Dao Tròn Máy Chia Khổ 100×66×1.2mm

Chi tiết sản phẩm

Dao Tròn Máy Chia Khổ 100×66×1.2mm

Dao tròn 100×66×1.2mm là lưỡi dao trên dạng vành, lắp lên cùm dao của máy chia khổ. Dao có đường kính ngoài 100mm, lỗ 66mm và dày 1.2mm. Lỗ 66mm đi với một cỡ cùm dao riêng, nằm giữa hai dòng phổ biến là cùm 60mm và cùm 75mm. Loại dao này hay gặp trên máy chia khổ ở các xưởng in ấn bao bì: chia cuộn màng ghép bao bì thực phẩm, màng co in, nhãn decal, băng keo OPP thành nhiều cuộn nhỏ đúng khổ. Vành dao được giữ bằng phe gài, lò xo trong cùm ép dao sát vào dao dưới và cắt theo kiểu kéo.

Thông số kỹ thuật

Thông số	Giá trị
Đường kính ngoài (OD)	100 mm
Đường kính trong (ID)	66 mm
Độ dày (T)	1.2 mm
Vị trí	Dao trên
Vật liệu	Thép dụng cụ SKD11 (tương đương D2 / Cr12MoV)
Độ cứng sau nhiệt luyện	58 – 62 HRC
Cạnh cắt	Mài vát, mài sắc
Cách lắp	Giữ bằng phe gài, lò xo ép dao trên cùm dao

Chọn đúng quy cách theo cùm dao

Ba quy cách dao vành 1.2mm thường gặp trên máy chia khổ có hình dạng gần giống nhau. Tuy vậy, mỗi loại chỉ vừa với một cỡ cùm dao:

Quy cách	Lỗ dao (cỡ cùm)	Chu vi lưỡi cắt
90×60×1.2mm	60 mm	~283 mm
100×66×1.2mm	66 mm	~314 mm
105×75×1.2mm	75 mm	~330 mm

Lỗ dao chênh nhau vài milimet nên nhìn bằng mắt dễ nhầm. Lắp dao lỗ lớn hơn cùm thì dao lắc, cắt không đều. Lỗ nhỏ hơn thì không lắp vào được. Cách chắc nhất là đo đường kính đầu cùm bằng thước kẹp hoặc gửi mẫu dao cũ để đối chiếu trước khi đặt hàng.

Dùng cho những vật liệu nào

Dao cắt kiểu kéo: cạnh dao trên áp vào mặt bên dao dưới, chồng nhẹ lên nhau, cắt gọn như lưỡi kéo. Mép cắt sạch, không kéo giãn màng, nên hợp với ngành in ấn bao bì:

Màng ghép bao bì thực phẩm, màng BOPP, CPP, PET, PE
Màng co in, màng nhôm metalized
Nhãn decal, giấy in, giấy kraft mỏng
Băng keo OPP, băng keo giấy, băng keo hai mặt

Vì sao làm bằng thép SKD11

Màng in và màng ghép thường có lớp mực, lớp keo ghép và chất độn. Những lớp này làm cạnh dao mòn dần theo từng mét màng chạy qua. SKD11 là thép dụng cụ chứa 11–13% crom, sau nhiệt luyện đạt 58–62 HRC. Nhờ lượng cacbua crom cao, cạnh dao giữ sắc lâu hơn thép thông thường. Một ưu điểm quan trọng khác là SKD11 ít cong vênh khi tôi, nên vành dao mỏng vẫn phẳng. Lò xo ép vành dao phẳng sát đều vào dao dưới trên cả vòng tròn, mép cắt không bị ba via từng đoạn.

Thay vành dao từng bước

Nhấc cùm dao ra khỏi vị trí cắt, đeo găng tay chống cắt.
Dùng kìm mở phe tháo phe gài, lấy vành dao cũ ra.
Lau sạch đầu cùm, mặt tì và rãnh phe, không để sót keo hay bụi màng.
Lắp vành dao mới, đúng mặt vát theo chiều cắt của máy.
Gài phe vào rãnh, kiểm tra phe đã vào hết, không cong.
Quay tay kiểm tra dao quay êm, không đảo. Hạ cùm dao về vị trí cắt và chạy thử một đoạn ngắn.

Lỗi thường gặp và cách xử lý

Hiện tượng	Nguyên nhân thường gặp	Cách xử lý
Mép có ba via, sợi tơ	Dao cùn, lò xo yếu	Mài lại hoặc thay vành dao, kiểm tra lò xo
Ba via lặp lại theo chu kỳ	Vành dao vênh hoặc lắp lệch	Lắp lại, thay vành nếu dao vênh
Màng cắt không đứt hẳn	Độ chồng dao chưa đủ, dao vừa mài nhỏ đi	Chỉnh lại độ chồng dao
Dao kêu rít, quay nặng	Keo bám, bạc đạn cùm dao hỏng	Vệ sinh dao, thay bạc đạn
Cạnh dao mẻ	Va vào dao dưới hoặc vật cứng khi hạ dao	Thay vành mới, kiểm tra lại cách hạ cùm

Đặt dao máy chia khổ tại DTS

DTS đặt tại Trảng Bom, Đồng Nai, có hơn 10 năm kinh nghiệm cung cấp dao cắt công nghiệp cho ngành in ấn bao bì, màng nhựa và băng keo. Dao trên 100×66×1.2mm thép SKD11 luôn có sẵn hàng, giao ngay trên toàn quốc. Các xưởng ở Hà Nội, Quảng Ninh, Thái Nguyên, Hà Tĩnh, TP HCM, Bình Dương và nhiều tỉnh khác đều đặt dao tại DTS và được giao hàng tận nơi.

Kỹ thuật viên của DTS có thể đối chiếu mẫu dao cũ để chọn đúng cỡ cùm, đồng thời tư vấn vật liệu dao theo loại màng đang chia khổ. Giá bán cạnh tranh, báo giá rõ ràng. DTS nhận mài lại vành dao, giữ đúng góc vát và độ phẳng. Anh/chị gửi thông số hoặc hình ảnh dao đang dùng để được tư vấn và báo giá.