Bộ lưỡi dao cắt trên và dao dưới máy sang cuộn

bo luoi dao cat tren va dao duoi may sang cuon
Bộ lưỡi dao cắt trên và dao dưới máy sang cuộn
bo luoi dao cat tren va dao duoi may sang cuon
Bộ lưỡi dao cắt trên và dao dưới máy sang cuộn
bo luoi dao cat tren va dao duoi may sang cuon
bo luoi dao cat tren va dao duoi may sang cuon

Đăng ký nhận tư vấn

Chi tiết sản phẩm

Bộ Lưỡi Dao Cắt Trên Và Dao Dưới Máy Sang Cuộn

Bộ lưỡi dao cắt trên và dao dưới được lắp trên máy sang cuộn, còn gọi là máy chia cuộn hay máy xả cuộn (slitter). Máy dùng bộ dao này để cắt cuộn vật liệu khổ lớn thành nhiều cuộn nhỏ theo khổ yêu cầu. Vật liệu cắt có thể là giấy, màng nhựa, băng keo hay lá kim loại mỏng. Chất lượng mép cắt, độ chính xác khổ và tốc độ chạy máy đều phụ thuộc nhiều vào bộ dao này.

Cấu tạo bộ dao

Một bộ dao cắt trên máy sang cuộn thường gồm:

  • Lưỡi dao cắt trên: Gắn trên giá dao (knife holder). Dao được đưa vào vị trí cắt bằng tay chỉnh cơ khí hoặc bằng khí nén. Dao trên thường mỏng, mép có vát.
  • Dao dưới (hay còn gọi là dao đế): Thường dày hơn dao trên, có dạng vành hoặc ống lắp trên trục dao dưới. Dao dưới làm lưỡi đối, ăn khớp với dao trên khi cắt.
  • Giá dao và ổ bi: Giữ dao trên quay êm, đúng tâm và ít rung ở tốc độ cao.
  • Vòng đệm (spacer): Định vị dao dưới trên trục, quyết định chiều rộng từng cuộn thành phẩm.
  • Lò xo, phe cài giữ dao trên

Nguyên lý cắt kiểu kéo (shear slitting)

Cạnh dao trên chồng nhẹ lên cạnh dao dưới và được ép sát vào mặt bên của dao dưới. Hai dao quay theo chiều đi của vật liệu và cắt giống như hai lưỡi kéo. Cách cắt này cho mép sạch, chạy được tốc độ cao và dùng được cho nhiều loại vật liệu.

So với dao lam (razor), bộ dao trên – dưới bền hơn và cắt tốt hơn với vật liệu dày, cứng hoặc nhiều lớp. Dao lam thì phù hợp với màng mỏng, nhẹ. So với cắt ép (crush cut), cắt kiểu kéo cho mép gọn hơn và ít bụi hơn.

Có hai cách bố trí vật liệu qua bộ dao:

Cắt tiếp tuyến (tangential): Vật liệu đi thẳng qua điểm tiếp xúc của hai dao, không ôm vào dao dưới. Cách này canh dao nhanh, dễ đổi khổ và hợp với giấy, bìa, vật liệu cứng. Nhược điểm là vật liệu mềm hoặc mỏng dễ bị lắc tại điểm cắt.

Cắt ôm dao (wrap): Vật liệu ôm một góc quanh dao dưới rồi mới gặp dao trên. Vật liệu được đỡ chắc tại điểm cắt nên mép đều hơn, rất hợp với màng nhựa và vật liệu mềm. Đổi lại, việc canh dao mất công hơn.

Ứng dụng

  • Màng nhựa dày, màng phủ keo, màng ghép nhiều lớp
  • Giấy, giấy kraft, giấy bìa dạng cuộn
  • Băng keo công nghiệp, vải không dệt
  • Lá nhôm (foil)

Vật liệu làm dao

Vật liệu dao Độ cứng tham khảo Đặc điểm Thường dùng cho
Thép dụng cụ SKD11 / Cr12MoV 58–62 HRC Chịu mài mòn tốt, giá hợp lý Giấy, màng thông dụng
Thép gió (HSS) 62–65 HRC Giữ cạnh sắc lâu hơn SKD11 Màng dày, vật liệu mài mòn
Hợp kim cứng (carbide, 钨钢) khoảng 89–92 HRA Tuổi thọ cao nhất nhưng giòn, kỵ va đập Dây chuyền tốc độ cao, chạy liên tục
Thép không gỉ 50–56 HRC Chống gỉ Vật liệu ẩm, môi trường dễ ăn mòn

Lưu ý khi chọn và vận hành

Nếu bộ dao không khớp với máy sang cuộn và vật liệu cắt, máy sẽ cắt ra mép có bavia, nhiều bụi, khổ không đều. Dao cũng nhanh mòn và hao phí vật liệu tăng. Một số điểm cần chú ý:

  • Độ đảo của dao: Sau khi lắp, độ đảo nên nằm trong khoảng 0.01–0.02mm. Dao đảo nhiều sẽ rung và cắt lệch.
  • Độ chồng dao (overlap): Đây là phần cạnh dao trên ăn xuống dưới cạnh dao dưới. Chồng ít quá thì vật liệu không đứt hẳn. Chồng nhiều quá thì mép bị kéo, dao nhanh mòn.
  • Lực ép bên và góc nghiêng dao trên: Dao trên cần ép vừa đủ vào mặt dao dưới. Ép quá mạnh làm cả hai dao mòn nhanh. Ép quá nhẹ thì có khe hở giữa hai dao, gây bavia và xơ mép.
  • Đổi khổ: Nếu máy thường xuyên chạy nhiều khổ khác nhau, nên chọn giá dao có cơ cấu chỉnh nhanh hoặc định vị tự động để giảm thời gian dừng máy.
  • Mài dao đúng lúc: Nên mài lại khi mép cắt bắt đầu xấu, đừng đợi dao mòn nhiều. Khi đó mỗi lần mài chỉ phải lấy đi ít vật liệu, nên dao mài được nhiều lần hơn.
  • Trên bản vẽ và catalogue của máy Trung Quốc, bộ dao thường được ghi là 分切上下刀.

Đặt bộ dao theo máy

DTS cung cấp bộ lưỡi dao cắt trên và dao dưới cho máy sang cuộn với nhiều kích thước và vật liệu. Anh/chị gửi thông số, bản vẽ dao đang dùng hoặc model máy để được tư vấn và báo giá.

Sản phẩm liên quan

Hotline 0978039932 Icon-Zalo 0978039932 Icon-Messager Messenger Icon-Youtube Youtube