Ống giấy bao bì: cấu tạo, quy trình sản xuất và cách chọn dao cắt ống giấy

Vài năm gần đây, hộp tròn bằng giấy xuất hiện ngày càng nhiều trên kệ hàng. Trà ô long, cà phê rang xay, matcha, sữa bột, collagen, kẹo dẻo, son dưỡng, sáp khử mùi, nến thơm đều có mặt. Nhiều thương hiệu chuyển từ lon thiếc và hũ nhựa sang ống giấy vì ba lý do: dễ tái chế, in ấn đẹp, giá thành hợp lý khi làm số lượng lớn. Hộp giấy tròn tuy đơn giản về hình dáng, nhưng để ra được một chiếc ống kín, nắp đóng mở êm và mép cắt sạch thì phía sau là cả một dây chuyền đòi hỏi độ chính xác cao.

Ống giấy bao bì khác gì ống lõi công nghiệp?

Cả hai cùng được cuốn từ giấy, nhưng mục đích khác nhau. Ống lõi (lõi giấy) dùng để quấn màng, vải, giấy cuộn, nên cần chịu lực nén và có thành dày. Ống giấy bao bì dùng để chứa sản phẩm và bán lẻ, nên chú trọng bề mặt in, độ kín và độ khít giữa thân với nắp. Sai số vài phần mười milimet ở ống lõi thường không đáng kể. Ở ống bao bì, sai số đó có thể khiến nắp bị lỏng, bị kẹt hoặc hở khí.

Cấu tạo nhiều lớp của một ống giấy

Một ống giấy đựng thực phẩm tiêu chuẩn thường gồm:

• Lớp giấy bọc ngoài: giấy kraft cho phong cách mộc, giấy couche hai mặt hoặc giấy mỹ thuật khi cần in màu sắc nét. Lớp này mang toàn bộ thiết kế thương hiệu.
• Thân ống: giấy carton cuốn xoắn thành ống cứng. Độ dày thành ống quyết định độ chịu lực khi xếp chồng và vận chuyển.
• Lớp lót trong: giấy tiếp xúc thực phẩm, giấy tráng PE hoặc màng nhôm. Màng nhôm chắn ẩm, chắn sáng và giữ hương. Đây là lý do ống đựng cà phê, trà và sữa bột gần như luôn có lớp lót này.
• Nắp và đáy: nắp giấy, nắp kim loại, nắp màng xé (peel-off) cho sản phẩm cần kín khí, hoặc nắp có rây cho muối, gia vị, phấn rôm. Đáy thường được gia cố thêm.

Về kiểu dáng, phổ biến nhất là ống cuộn mép (mép miệng ống được cuộn tròn vào trong) và ống mép phẳng (cắt bằng, lộ rõ lớp giấy). Ngoài ra có ống đẩy (push-up) và ống xoay (twist-up) dùng cho son dưỡng, sáp khử mùi, kem chống nắng dạng thỏi.

Quy trình sản xuất ống giấy

Tham khảo quy trình của các nhà máy ống giấy bao bì tại Trung Quốc, một đơn hàng thường đi qua các bước sau:

1. Thiết kế và làm mẫu: xác định đường kính, chiều cao, độ dày thành theo trọng lượng sản phẩm, ví dụ ống 100 g, 250 g, 500 g.
2. In ấn: in offset trên tờ giấy bọc ngoài.
3. Gia công bề mặt: ép kim vàng/bạc, dập nổi, dập chìm, phủ UV định hình, cán màng mờ hoặc bóng.
4. Chia cuộn và xẻ băng giấy: cuộn giấy carton khổ lớn được xẻ thành các băng hẹp đúng khổ để đưa vào máy cuốn.
5. Cuốn ống: các băng giấy quấn xoắn quanh trục, phết keo để thành ống dài liên tục.
6. Cắt ống: ống dài được cắt thành từng đoạn thân, nắp theo chiều dài thiết kế.
7. Dán giấy bọc ngoài, cuộn mép, lắp nắp và đáy.
8. Kiểm tra chất lượng và đóng gói.

Riêng ống đựng thực phẩm, xưởng phải kiểm soát thêm nhiều yếu tố. Giấy và keo không được chứa kim loại nặng hay chất tăng trắng huỳnh quang. Keo nên dùng loại gốc nước. Nhiệt độ xưởng được giữ khoảng 20–25 °C, độ ẩm 45–60% để keo khô đều và giấy không cong vênh. Thành phẩm được thử độ kín, đo đường kính, chiều dài, độ dày thành và thử rơi để mô phỏng vận chuyển.

Dao cắt ống giấy: chi tiết nhỏ quyết định chất lượng lớn

Trong các bước trên, công đoạn 4 và 6 đều phụ thuộc trực tiếp vào lưỡi dao. Các nhà sản xuất ống giấy đạt chuẩn thực phẩm đều nhấn mạnh hai điều ở khâu cắt: lưỡi dao phải sắc và sạch, máy cắt phải có hút bụi. Lý do rất thực tế:

• Dao cùn xé giấy thay vì cắt. Mép ống bị xơ, ba via và sinh nhiều bụi giấy. Với ống đựng matcha, sữa bột, collagen, chỉ vài sợi xơ rơi vào sản phẩm cũng đủ khiến khách hàng khiếu nại.
• Mép cắt không vuông, chiều dài lệch. Thân và nắp không khớp nhau, nắp lúc chặt lúc lỏng. Ống cuộn mép cũng bị cuộn không đều, lớp lót màng nhôm dễ bị nhăn hoặc bong.
• Lớp lót PE và màng nhôm khó cắt hơn giấy thường. Lưỡi không đủ cứng hoặc mài sai góc sẽ kéo màng thay vì cắt đứt, làm hở lớp chắn ẩm.
• Mòn nhanh, phải thay dao liên tục. Máy dừng, công nhân chỉnh lại kích thước, tỷ lệ hàng lỗi tăng.

Tại DTS – Dao Cưa Công Nghiệp DTS (thương hiệu BladeX), các loại dao cắt ống giấy được chọn vật liệu và góc mài theo đúng loại ống của từng xưởng, thay vì bán một mã dao dùng chung cho mọi máy.

Các loại dao trong dây chuyền làm ống giấy

1. Dao chia cuộn giấy (dao xẻ băng giấy). Gồm cặp dao tròn trên và dao tròn dưới, dùng để xẻ cuộn giấy carton, giấy kraft thành băng hẹp cho máy cuốn. Mép băng giấy phẳng thì ống cuốn mới tròn đều và mối nối kín. Xem thêm: dao tròn máy chia cuộn.

2. Dao tròn cắt ống giấy trên máy cuốn ống. Lưỡi tròn cắt ống dài ngay khi ống vừa ra khỏi trục cuốn. Lưỡi cần sắc và ổn định để không làm méo đầu ống khi keo còn chưa khô hẳn.

3. Dao tròn trên máy cắt ống nhiều dao. Ống dài được lồng vào trục và cắt cùng lúc thành nhiều đoạn thân, nắp. Đây là công đoạn quyết định độ chính xác chiều dài và độ vuông mép. Các lưỡi trong cùng một bộ phải đồng đều về đường kính và độ sắc. Xem thêm: dao tròn cắt ống giấy.

4. Dao xén giấy thẳng. Dùng để xén tờ giấy in, giấy bọc ngoài trước khi dán lên thân ống. Xem thêm: dao xén giấy.

Gợi ý chọn vật liệu:

• SKD11: phù hợp ống giấy kraft, giấy couche thông thường, sản lượng vừa phải, dễ mài lại.
• HSS: chịu mài mòn tốt hơn, phù hợp ống có lớp lót PE hoặc giấy tái chế nhiều tạp chất.
• Hợp kim carbide: cho dây chuyền chạy liên tục nhiều ca, ống có màng nhôm, cần giữ sắc lâu và ít dừng máy.

Không có vật liệu nào tốt nhất cho mọi trường hợp. Lựa chọn đúng phụ thuộc vào cấu tạo ống, tốc độ máy và tần suất bạn chấp nhận mài lại dao.

Bảo dưỡng dao cắt ống giấy

• Vệ sinh lưỡi sau mỗi ca để loại bỏ keo và bụi giấy bám trên lưỡi.
• Kiểm tra mép cắt mẫu theo giờ. Khi thấy xơ giấy hoặc ba via, nên mài lại dao ngay, đừng đợi dao mẻ.
• Mài lại đúng góc nguyên bản. Mài sai góc làm lưỡi nhanh cùn hơn và có thể làm lệch kích thước ống.

DTS nhận mài dao tròn, dao thẳng và dao carbide trên toàn quốc. Khách gửi dao qua Viettel Post, J&T hoặc gửi xe Phương Trang (FUTA Express), DTS mài xong gửi trả lại.

Cung cấp dao cắt ống giấy trên toàn quốc

DTS giao dao cho các xưởng ống giấy, hộp giấy và bao bì trên cả nước, từ Long An, Tây Ninh, Bà Rịa – Vũng Tàu ở phía Nam, Đà Nẵng ở miền Trung đến Hưng Yên, Bắc Giang ở miền Bắc. Tại TP HCM, Bình Dương và Đồng Nai, kỹ thuật viên DTS đến tận xưởng đo dao miễn phí. Ở các tỉnh khác, bạn chỉ cần gửi dao mẫu hoặc chụp ảnh qua Zalo/email, DTS sẽ hướng dẫn cách đo chính xác. DTS tư vấn kỹ thuật bằng tiếng Việt và nhận cả đơn hàng nhỏ, phù hợp các xưởng đang chạy thử mẫu ống mới.

Nếu xưởng của bạn đang gặp tình trạng mép ống xơ, nắp không khít hoặc phải thay dao quá thường xuyên, hãy liên hệ DTS để được tư vấn loại dao cắt ống giấy phù hợp với máy và loại ống đang sản xuất.