Lõi giấy tổ ong cho cửa gỗ và nội thất: dây chuyền gồm những máy nào?

  1. Ngày: 16-10-2026 00:38:08
  2. Lượt xem: 5

Lõi giấy tổ ong được dùng làm ruột cửa gỗ công nghiệp, cửa HDF, mặt bàn, vách tủ nhờ nhẹ, ít cong vênh và rẻ. Bài viết giới thiệu 5 bước của dây chuyền lõi cửa, thông số máy làm lõi bát giác 60 m/phút ô 4–40mm và máy giãn lõi 1300 dày 10–160mm, chỉ ra hai vị trí dao quan trọng là dao cắt khối lõi và dao cắt trong máy giãn, cùng tiềm năng cho xưởng cửa, nội thất tại Việt Nam.

Lõi giấy tổ ong cho cửa gỗ và nội thất: dây chuyền gồm những máy nào?

Nhiều cánh cửa gỗ công nghiệp, cửa HDF, mặt bàn và vách tủ hiện nay không đặc ruột. Bên trong là lõi giấy tổ ong kẹp giữa hai tấm mặt gỗ. Lõi tổ ong giúp cửa nhẹ hơn, ít cong vênh hơn, cách âm khá và rẻ hơn nhiều so với ruột gỗ đặc. Bài viết giới thiệu các máy cần có để sản xuất lõi tổ ong cho ngành cửa và nội thất, dựa trên thiết bị của Yalian.

Dây chuyền lõi cửa gồm những bước nào?

Bước Máy Việc thực hiện
1 Máy làm khối lõi (bát giác hoặc liên tục) Phết keo theo đường, cuốn hoặc ép giấy thành khối lõi
2 Máy cắt lõi Cắt khối thành từng lát theo độ dày cánh cửa
3 Máy nối lõi Nối các lát thành dải dài
4 Máy giãn lõi Kéo giãn, sấy định hình ô, cắt theo kích thước
5 Ép cửa Đặt lõi giữa hai tấm mặt, ép keo

Nhà sản xuất cũng lưu ý máy làm khối lõi phải đi cùng máy cắt, máy nối và máy giãn mới thành dây chuyền hoàn chỉnh.

Máy làm lõi bát giác cho cửa

Thông số Giá trị
Khổ giấy 1650–2000 mm
Tốc độ 60 m/phút
Lượng giấy tiêu thụ 7–8 tấn/8 giờ
Kích thước ô 4–40 mm, tùy chọn
Khối lõi thành phẩm 1,6 × 1,0 m hoặc 2 × 1,0 m
Keo Keo tinh bột hoặc keo nhũ tương PVA
Công suất 15 kW (tổng nguồn 24,5 kW)
Kích thước máy 17 × 2,6 × 3,24 m

Máy phết keo kép theo chiều dọc, cuốn và cắt theo hình bát giác, ép và cắt dải, có hút bụi. Điểm mạnh được nhấn mạnh là các đường keo thẳng hàng, nên khi giãn ra các ô rất đều và đẹp. Công suất điện thấp, phù hợp xưởng cửa tự sản xuất lõi.

Máy giãn lõi 1300

Thông số Giá trị
Khổ lõi tối đa 1300 mm
Chiều dày lõi 10–160 mm
Tốc độ giãn 0–6 m/phút
Gia nhiệt 18 kW, giữ nhiệt 9 kW, 2 hộp gia nhiệt định hình
Điều khiển Nhiệt độ PID, PLC điều khiển kích thước cắt
Cắt lõi Dao cắt bên trong máy, khí nén 4–6 kg/cm²
Kích thước máy 3,85 × 2 × 1,35 m

Máy giãn vừa kéo mở ô, vừa sấy định hình và cắt lõi theo kích thước cánh cửa, nên lõi ra khỏi máy có thể đưa thẳng sang ép cửa.

Hai vị trí dao quan trọng

Dao cắt khối lõi (bước 2): khối lõi dày, có nhiều lớp keo. Lát cắt không phẳng thì khi ép cửa, mặt gỗ sẽ bị lồi lõm theo lõi, nhất là với cửa sơn bóng. Đây thường là dao máy chém hoặc dao thẳng dài, cần lưỡi đủ dày và mài phẳng.

Dao cắt trong máy giãn (bước 4): cắt lõi đã giãn theo chiều dài cánh cửa bằng khí nén. Dao cùn làm ô ở đầu tấm lõi bị kéo méo.

Ở DTS BladeX, chúng tôi nhận thấy xưởng cửa thường chú ý máy ép và máy sơn nhưng ít chú ý dao cắt lõi, trong khi độ phẳng lát lõi ảnh hưởng trực tiếp đến mặt cửa.

Thị trường tại Việt Nam

Các xưởng cửa gỗ công nghiệp, nội thất tập trung nhiều ở Bình Dương, Đồng Nai, TP HCM và khu vực Bắc Ninh, Hà Nội. Tự làm lõi tổ ong giúp xưởng chủ động nguyên liệu và giảm giá thành cánh cửa so với mua lõi ngoài.

DTS cung cấp dao máy chém giấy, dao thẳng cắt lõi giấy tổ ong và dao cắt giấy tổ ong cho máy giãn lõi, theo đúng kích thước máy. Kỹ thuật DTS đo dao tận nơi miễn phí tại TP HCM, Bình Dương, Đồng Nai; xưởng ở Bắc Ninh, Hà Nội, Hưng Yên, Đà Nẵng có thể gửi dao mẫu hoặc ảnh qua Zalo.

Bài viết khác

Hotline 0978039932 Icon-Zalo 0978039932 Icon-Messager Messenger Icon-Youtube Youtube