Trên phần lớn máy chia cuộn đời mới, dao tròn trên không còn được kẹp cứng trên trục mà được giữ trong một cụm riêng có xi lanh khí nén. Người trong nghề gọi là cụm dao khí nén, bát dao khí nén, hay đầu dao khí nén. Loại này đổi vị trí dao nhanh, ép dao đều và cắt được rất nhiều loại vật liệu.

Cụm dao khí nén làm việc thế nào

Mỗi cụm dao giữ một con dao tròn trên, quay tự do theo ma sát. Khi cấp khí, xi lanh hạ dao xuống và đẩy nhẹ dao sang một bên để mép dao trên tì vào mép dao dưới. Hai mép dao cắt nhau kiểu kéo, xẻ đứt vật liệu đang chạy. Khi xả khí, dao tự nhấc lên, người vận hành có thể trượt cụm dao sang vị trí khổ mới rồi khóa lại.

Nhờ vậy, máy đổi khổ nhanh hơn nhiều so với kiểu dao lắp trên trục phải tháo ra xếp lại vòng đệm. Nhà sản xuất dao Đài Loan gọi hai thao tác cơ bản là hạ dao (下刀) và tì dao (靠刀).

Khoảng 30 vật liệu có thể xẻ bằng dao khí nén

Danh sách dưới đây tổng hợp từ tài liệu ứng dụng của các nhà sản xuất cụm dao khí nén, chia theo nhóm vật liệu.

Với các vật liệu có keo như giấy decal, băng keo, băng keo y tế, keo hay bám lên mặt dao và làm tăng ma sát. Mặt dao nên được mài bóng, và vệ sinh dao theo ca.

DTS cung cấp dao tròn trên và dao tròn dưới dùng cho cụm dao khí nén, bằng SKD11, thép gió hoặc carbide tùy vật liệu khách đang xẻ.

Hai thông số cài đặt quyết định tuổi thọ dao

Áp lực khí: thấp nhất có thể

Khí nén nhà xưởng thường ở mức khoảng 6 bar, cao hơn nhiều so với lực cần để xẻ cuộn. Theo tạp chí chuyên ngành Converting Quarterly, áp lực quá cao tạo ma sát lớn giữa dao trên và dao dưới, làm cả hai mòn nhanh. Cách đúng là dùng van giảm áp, chỉnh về mức thấp nhất mà hai dao vẫn tiếp xúc liên tục, cộng thêm một chút dự phòng cho biến động của vật liệu.

Cũng cần lưu ý: hành trình hạ dao khác nhau giữa các cụm sẽ làm lực ép khác nhau dù cùng áp lực khí. Khi cài đặt, nên kiểm tra từng cụm.

Tốc độ dao dưới: chạy nhanh hơn vật liệu một chút

Dao dưới thường được cho chạy nhanh hơn tốc độ vật liệu, điểm khởi đầu phổ biến là khoảng 10%. Dao trên quay theo ma sát nên chậm hơn dao dưới. Mức chênh này giúp mép cắt sạch, nhưng cần chỉnh theo độ dày, độ dai của vật liệu.

Một chi tiết hay bị bỏ qua: dao trên sau nhiều lần mài lại có đường kính nhỏ hơn. Cùng tốc độ dao dưới và cùng lực ép, dao nhỏ sẽ quay nhanh hơn và mòn sớm hơn. Khi dao đã mài nhiều lần, nên kiểm tra lại cài đặt.

Dấu hiệu cụm dao cần kiểm tra

• Mép cắt có bavia, sợi xơ hoặc bụi nhiều hơn bình thường.
• Khổ cuộn dao động, dao bị trôi khỏi vị trí khóa.
• Dao trên quay giật, có tiếng rít.
• Rò khí ở xi lanh, dao hạ không dứt khoát.

Khi mép cắt xấu đi, hãy kiểm tra cả dao tròn chia cuộn trên và dao dưới, vì dao dưới mòn cũng gây bavia như dao trên.

Cần tư vấn dao khí nén?

Anh chị chỉ cần cho biết vật liệu đang xẻ, khổ máy và kích thước dao hiện tại. Khách ở TP HCM, Bình Dương, Đồng Nai được đo dao tận nơi miễn phí. Khách ở Hà Nội, Bắc Ninh, Đà Nẵng hay Long An có thể gửi ảnh cụm dao và dao mẫu qua Zalo. DTS giao hàng toàn quốc và nhận mài lại dao tròn trên, dao tròn dưới.