Xưởng sản xuất ống giấy đựng thực phẩm cần đáp ứng những gì?

Mỗi sáng pha một ly sữa bột hay một chén matcha, ít ai nghĩ đến chiếc hộp giấy tròn đựng nó. Nhưng với những sản phẩm như bột dinh dưỡng, matcha, cà phê, trà, kẹo dẻo hay viên nang, bao bì không chỉ để chứa. Nó là lớp rào chắn trực tiếp giữa thực phẩm và mọi nguồn nhiễm bẩn bên ngoài.

Vì vậy, "đạt chuẩn thực phẩm" không phải một nhãn dán. Đó là cả một hệ thống yêu cầu xuyên suốt từ nguyên liệu, nhà xưởng, con người đến kiểm tra thành phẩm.

1. Nguyên liệu an toàn

Giấy: không chứa kim loại nặng, chất tăng trắng huỳnh quang hay dư lượng hóa chất. Giấy nên là xơ nguyên sinh hoặc giấy tái chế có nguồn gốc rõ ràng và đã qua kiểm nghiệm. Bột mịn như matcha, sữa bột rất dễ hấp thụ tạp chất từ thành hộp.

Keo dán: ưu tiên keo gốc nước hoặc gốc tinh bột. Keo gốc dung môi chứa chất hữu cơ bay hơi có thể thôi nhiễm vào thực phẩm. Kể cả keo gốc nước cũng cần được thử thôi nhiễm.

Mực in và lớp phủ: dùng mực an toàn cho bao bì thực phẩm như mực gốc đậu nành. Mặt trong thường có lớp tráng PE hoặc màng nhôm để ngăn xơ giấy rơi vào sản phẩm và chắn ẩm, chắn dầu.

2. Môi trường sản xuất được kiểm soát

• Lọc không khí và áp suất dương: nhiều xưởng bao bì thực phẩm áp dụng tiêu chuẩn phòng sạch, lọc không khí qua bộ lọc hiệu suất cao và giữ áp suất trong xưởng cao hơn bên ngoài để bụi bẩn không lọt vào khi mở cửa.
• Nhiệt độ khoảng 20–25 °C: giúp keo khô đúng tiến độ, giấy không cong vênh.
• Độ ẩm khoảng 45–60%: ẩm quá thì giấy hút nước, dễ mốc. Khô quá thì giấy giòn, dễ rụng xơ.

3. Con người và thiết bị

• Công nhân mặc đồ bảo hộ không xơ vải, đội mũ trùm tóc, đeo găng tay, bọc giày và khẩu trang.
• Máy móc được vệ sinh hằng ngày bằng chất tẩy rửa an toàn thực phẩm. Không dùng hóa chất mạnh để lại dư lượng.
• Xưởng chia thành khu sạch (cuốn ống, kiểm tra, đóng gói) và khu không sạch (kho nguyên liệu, khu chứa rác). Công nhân đi giữa hai khu phải thay đồ và rửa tay.

4. Kiểm soát chặt từng công đoạn sản xuất

Khâu chia cuộn và cắt giấy là công đoạn đầu tiên, và cũng là nơi sinh bụi giấy nhiều nhất trong xưởng. Các nhà sản xuất ống giấy thực phẩm đều yêu cầu hai điều ở khâu này: máy cắt phải có hệ thống hút bụi, và lưỡi dao phải sắc, sạch. Dao cùn xé giấy thay vì cắt, tạo ra nhiều bụi và mép băng giấy xơ. Lưỡi dao cũng cần được vệ sinh sau mỗi ca để cặn giấy không tích tụ thành nơi trú ngụ của vi khuẩn.

Khâu cuốn ống và dán: keo phải được phết đều. Ít keo thì ống hở, nhiều keo thì keo tràn ra có thể dính vào sản phẩm. Keo phải khô hoàn toàn trước khi sang công đoạn tiếp theo.

Khâu cắt ống và hoàn thiện: dao cắt ống phải cho mép cắt nhẵn, không ba via, không xơ giấy. Với ống đựng bột mịn, chỉ vài sợi xơ giấy lẫn vào cũng đủ khiến người tiêu dùng khó chịu.

Đây là lý do DTS – Dao Cưa Công Nghiệp DTS (thương hiệu BladeX) luôn tư vấn các xưởng bao bì thực phẩm chọn vật liệu dao theo hướng giữ sắc lâu nhất có thể. Lưỡi dao sắc đều suốt ca không chỉ cho mép cắt đẹp mà còn trực tiếp giảm lượng bụi giấy trong xưởng.

5. Kiểm tra chất lượng nhiều tầng

Kiểm tra nguyên liệu đầu vào:

• Thử kim loại nặng trong giấy và keo.
• Thử thôi nhiễm bằng dung dịch mô phỏng thực phẩm (nước cho thực phẩm ưa nước, dầu cho thực phẩm nhiều chất béo).
• Thử vi sinh: tổng số vi khuẩn, E. coli, nấm mốc.

Kiểm tra trong quá trình sản xuất:

• Thử độ kín của ống.
• Đo đường kính, chiều dài, độ dày thành.

Kiểm tra thành phẩm:

• Thử mùi: đóng kín ống rỗng khoảng 24 giờ rồi mở ra ngửi, phát hiện mùi keo, mùi mực.
• Thử rơi: thả ống đã đổ đầy từ độ cao khoảng 90 cm đến 1,2 m.
• Thử xếp chồng: đặt tải lên ống trong 24 giờ, kiểm tra ống có bị méo hay không.
• Thử độ ẩm: bảo quản ống đã đổ đầy ở môi trường độ ẩm cao và cân định kỳ.

6. Hồ sơ và truy xuất nguồn gốc

• Mỗi lô ống có mã riêng gắn với lô nguyên liệu, ngày sản xuất và ca sản xuất.
• Lưu đầy đủ chứng nhận hợp chuẩn của nhà cung cấp nguyên liệu, kết quả thử nghiệm, nhật ký vệ sinh.
• Khi có sự cố, xưởng truy được ngay lô bị ảnh hưởng để thu hồi.

Dao phù hợp cho xưởng ống giấy thực phẩm

• Dao chia cuộn giấy: xẻ cuộn giấy thành băng cho máy cuốn. Tham khảo dao tròn chia cuộn, dao xẻ băng giấy.
• Dao tròn cắt ống giấy: cắt ống thành đoạn thân, nắp. Tham khảo dao tròn cắt ống giấy.
• Dao xén giấy: xén tờ giấy in bọc ngoài. Tham khảo dao xén giấy.

Về vật liệu, SKD11 phù hợp giấy kraft thông thường. HSS và dao hợp kim carbide giữ sắc lâu hơn, phù hợp ống có lớp lót PE, màng nhôm hoặc dây chuyền chạy nhiều ca.

DTS đồng hành cùng xưởng bao bì thực phẩm

DTS cung cấp dao cho các xưởng ống giấy, hộp giấy thực phẩm trên cả nước, từ Hà Nội, Bắc Giang ở phía Bắc, Đà Nẵng, Hà Tĩnh ở miền Trung đến Bà Rịa – Vũng Tàu ở phía Nam. Tại TP HCM, Bình Dương và Đồng Nai, kỹ thuật viên DTS đến tận xưởng đo dao miễn phí. Ở các tỉnh khác, bạn gửi dao mẫu hoặc ảnh chụp qua Zalo/email để được hướng dẫn.

DTS nhận mài dao tròn, dao thẳng và dao carbide toàn quốc qua Viettel Post, J&T hoặc xe Phương Trang (FUTA Express). Mài dao định kỳ là cách đơn giản để giữ khâu cắt luôn sạch bụi và đạt chuẩn.