Ống giấy đẩy son dưỡng, sáp khử mùi: cấu tạo, quy trình sản xuất và yêu cầu về độ chính xác

Vài năm trở lại đây, các thương hiệu mỹ phẩm thiên nhiên đang chuyển từ vỏ son nhựa sang ống giấy. Son dưỡng, sáp khử mùi, kem chống nắng dạng thỏi, nước hoa khô, sáp dưỡng da đều đã có phiên bản đựng trong ống giấy in họa tiết mộc mạc. Ống giấy không chỉ dễ phân hủy mà còn giúp sản phẩm nổi bật trên kệ hàng.

Tuy nhỏ, đây lại là một trong những loại ống giấy khó sản xuất nhất vì đường kính nhỏ, thành mỏng và cơ cấu đẩy phải khít tuyệt đối.

Hai loại ống giấy phổ biến cho mỹ phẩm dạng thỏi

1. Ống giấy đẩy. Ống có một đĩa giấy nằm ở đáy. Người dùng dùng ngón tay đẩy đĩa từ dưới lên để thỏi son hoặc thỏi sáp nhô ra. Đĩa đứng yên nhờ lực ma sát giữa mép đĩa và thành trong của ống. Dùng xong, người dùng ấn nhẹ thỏi sáp xuống lại. Đây là loại có thể làm 100% từ giấy.

2. Ống giấy xoay. Ống có bánh xoay ở đáy. Khi xoay, ren bên trong nâng hoặc hạ khay đỡ thỏi sáp. Loại này giữ thỏi sáp chắc hơn, phù hợp sáp mềm, nhưng thường cần cơ cấu ren bằng nhựa hoặc vật liệu khác bên trong. Cơ cấu ren phải được gia công tốt để thỏi sáp không bị lắc.

Kích thước phổ biến

• Son dưỡng tiêu chuẩn: khoảng 0,15 oz (4,25 g), đường kính khoảng 16 mm, cao khoảng 60 mm.
• Son dưỡng cỡ lớn: đường kính khoảng 19–22 mm.
• Sáp khử mùi, kem chống nắng thỏi: các cỡ thông dụng như 1 oz, 2 oz hoặc 8 g, 15 g, 50 g, đường kính lớn hơn đáng kể.
• Độ dày thành ống: khoảng 1,1–2,0 mm. Thành dày giúp ống không bị bóp méo khi vận chuyển.

Cấu tạo và lớp lót bên trong

Sáp và dầu trong son dưỡng có thể thấm vào giấy, làm loang lớp in bên ngoài. Vì vậy, nhiều ống giấy đẩy có lớp giấy sáp hoặc giấy tráng phủ chống dầu lót bên trong. Lớp lót này còn giúp đĩa đẩy trượt êm hơn.

Quy trình sản xuất và rót sản phẩm

1. Chia cuộn giấy thành các băng hẹp cho máy cuốn ống đường kính nhỏ.
2. Cuốn ống quanh trục nhỏ, phết keo.
3. Cắt ống thành từng đoạn thân và nắp theo đúng chiều cao.
4. Dán nhãn hoặc giấy bọc ngoài đã in và xén đúng kích thước.
5. Lắp đĩa đẩy hoặc cơ cấu xoay ở đáy.
6. Rót sản phẩm: sáp nóng thường được rót từ đáy hoặc từ miệng. Nhiệt độ sáp phải được kiểm soát vì sáp quá nóng có thể làm biến dạng vật liệu. Giấy chịu nhiệt tốt hơn nhựa ở điểm này. Cần chừa khoảng trống phía trên và làm nguội có kiểm soát để thỏi sáp không bị lõm giữa khi co lại.

Các lỗi thường gặp

• Đĩa đẩy bị tụt hoặc lỏng: đường kính trong của ống lớn hơn thiết kế, hoặc đầu ống bị loe.
• Đĩa đẩy bị kẹt, không đẩy lên được: ống bị méo, đường kính trong nhỏ hơn thiết kế, hoặc có ba via bên trong miệng ống.
• Sáp rò ra mép: mép cắt không phẳng, lớp lót bị bong.
• Nắp lỏng hoặc chặt: chiều dài và độ vuông mép của thân, nắp không đồng đều.
• Ống bị bẹp đầu: dao cắt ép bẹp thành ống mỏng thay vì cắt đứt gọn.

Ống nhỏ, thành mỏng: thử thách lớn cho dao cắt

Với ống đường kính 16 mm, thành dày chỉ hơn 1 mm, sai số vài phần mười milimet đã đủ làm đĩa đẩy bị kẹt hoặc tụt. Đây là lý do khâu cắt ống son dưỡng đòi hỏi khắt khe hơn nhiều so với cắt lõi giấy hay hộp trà cỡ lớn:

• Dao phải thật sắc: ống thành mỏng rất dễ bị ép bẹp hoặc méo đầu nếu lưỡi dao cùn.
• Lưỡi mỏng, góc mài nhỏ: giúp lưỡi đi xuyên qua thành ống nhẹ nhàng, hạn chế lực ép lên thân ống.
• Không có ba via phía trong miệng ống: vì ba via sẽ cản đĩa đẩy hoặc làm cộm thỏi sáp.
• Chiều dài đồng đều: để nắp và thân khớp nhau, đĩa đẩy nằm đúng vị trí.

Không chỉ dao cắt ống, dao chia cuộn giấy phải xẻ băng giấy hẹp thật đều khổ để ống cuốn tròn đều. Dao xén giấy dùng cho nhãn bọc ngoài cũng phải chính xác, vì với chu vi nhỏ chỉ khoảng 50 mm, nhãn hụt hay dư một chút đều thấy rõ.

Cho phân khúc ống mỹ phẩm này, DTS – Dao Cưa Công Nghiệp DTS (thương hiệu BladeX) thường đề xuất dao tròn HSS hoặc dao hợp kim carbide lưỡi mỏng để giữ mép cắt sắc, sạch suốt ca, hạn chế phải dừng máy chỉnh dao. Với xưởng sản lượng vừa phải, dao tròn cắt ống giấy SKD11 vẫn là lựa chọn kinh tế, dễ mài lại.

Tham khảo thêm dao tròn cắt ống giấy, dao chia cuộn giấy và dao xén giấy của DTS.

Bảo dưỡng dao cho ống đường kính nhỏ

• Kiểm tra độ đảo của dao tròn kỹ hơn bình thường, vì với ống nhỏ, dao đảo một chút đã làm mép nghiêng rõ rệt.
• Thử đĩa đẩy trên mẫu ống theo giờ để phát hiện sớm sai lệch kích thước.
• Vệ sinh lưỡi sau mỗi ca để loại bỏ keo và cặn giấy sáp.
• Mài lại dao đúng góc ngay khi đầu ống có dấu hiệu bị ép bẹp.

DTS hỗ trợ xưởng bao bì mỹ phẩm trên toàn quốc

DTS cung cấp dao cho các xưởng ống giấy mỹ phẩm, hộp giấy và bao bì trên cả nước, từ Bắc Ninh, Hưng Yên, Thái Nguyên ở phía Bắc, Quảng Nam ở miền Trung đến Long An ở phía Nam. Tại TP HCM, Bình Dương và Đồng Nai, kỹ thuật viên DTS đến tận xưởng đo dao miễn phí. Ở các tỉnh khác, bạn gửi dao mẫu hoặc ảnh chụp qua Zalo/email để được hướng dẫn cách đo.

DTS nhận mài dao tròn, dao thẳng và dao carbide toàn quốc qua Viettel Post, J&T hoặc xe Phương Trang (FUTA Express), tư vấn bằng tiếng Việt và nhận cả đơn hàng nhỏ cho giai đoạn làm mẫu sản phẩm mới.