Ống giấy bị lỗi do đâu? Bảng bắt bệnh 8 lỗi thường gặp từ máy cuốn, keo, giấy đến dao cắt

  1. Ngày: 14-10-2026 23:11:50
  2. Lượt xem: 4

Mép ống xơ, đầu ống bẹp, ống bị ovan, hở mí xoắn, tách lớp hay keo bám dao là những lỗi thường gặp ở xưởng ống giấy. Bài viết tổng hợp 8 lỗi phổ biến vào một bảng kèm nguyên nhân và cách xử lý, chỉ ra thứ tự kiểm tra từ giấy, keo, máy cuốn đến dao cắt để người đứng máy khoanh vùng lỗi nhanh, tránh thay dao khi lỗi nằm ở chỗ khác hoặc chỉnh máy khi lỗi nằm ở dao.

Một lô ống giấy bị khách trả về thường chỉ kèm một câu: “ống không đạt”. Người đứng máy phải tự tìm xem lỗi nằm ở giấy, keo, máy cuốn hay dao cắt. Nếu đoán sai, xưởng có thể thay dao mới mà lỗi vẫn còn, hoặc chỉnh máy cả buổi trong khi nguyên nhân là keo pha loãng.

Bài này gom các lỗi hay gặp nhất ở xưởng ống giấy vào một bảng, kèm nguyên nhân và cách xử lý, để người đứng máy khoanh vùng nhanh hơn.

Bảng bắt bệnh lỗi ống giấy

Lỗi Nguyên nhân thường gặp Cách xử lý
Mép ống xơ, có bavia Dao cùn hoặc mẻ; tốc độ cắt quá cao so với độ sắc của dao Mài hoặc thay dao; giảm tốc độ cắt khi dao đã chạy lâu
Đầu ống bị bẹp, méo Lưỡi dao quá dày; ép dao vào ống quá nhanh; ống còn ướt keo Dùng dao có góc lưỡi phù hợp; giảm tốc độ ép; sấy ống trước khi cắt lại
Vết cắt không vuông, lượn sóng Dao bị đảo; mặt bích kẹp dao bẩn hoặc mòn; ống chạy lệch tâm Vệ sinh mặt bích, kiểm tra độ đảo bằng đồng hồ so; chỉnh lại con lăn đỡ ống
Ống bị ovan, sai đường kính Trục định hình mòn; đai cuốn căng không đều; giấy ẩm Chỉnh lực căng đai; kiểm tra, thay trục định hình; bảo quản giấy nơi khô
Hở mí hoặc chồng mí đường xoắn Góc cuốn không khớp khổ giấy dải; khổ giấy dải không đều Chỉnh lại góc cuốn; kiểm tra dao chia cuộn giấy dải
Tách lớp, phồng lớp Keo pha loãng; lượng keo ít; bụi giấy bám lên lớp giấy Pha keo đúng tỷ lệ; vệ sinh lô keo; xử lý nguồn bụi ở máy chia cuộn
Ống mềm, chịu nén kém Giấy định lượng thấp; ít lớp; keo yếu; sấy chưa đủ Tăng số lớp hoặc định lượng giấy lõi; kiểm tra keo và thời gian sấy
Keo bám dao, vết cắt bị kéo Keo tràn ra mép giấy; dao không được lau định kỳ Giảm lượng keo ở mép; lau dao máy cuốn theo ca

Kiểm tra theo thứ tự nào cho nhanh?

Khi gặp lỗi, nên đi theo thứ tự từ cái rẻ và dễ kiểm tra nhất:

  1. Giấy: độ ẩm, khổ giấy dải có đều không, mép giấy có lông hay bavia không.
  2. Keo: tỷ lệ pha, độ đặc, lượng keo phết lên giấy.
  3. Máy cuốn: đai cuốn, góc cuốn, trục định hình.
  4. Dao cắt: độ sắc, độ đảo, tình trạng mặt bích.

Lỗi ở mép ống (xơ, bavia, bẹp đầu, cắt lượn sóng) hầu như luôn liên quan đến dao. Lỗi ở thân ống (ovan, hở mí, tách lớp, mềm) thường nằm ở giấy, keo và máy cuốn. Riêng lỗi hở mí có một nguyên nhân hay bị bỏ qua: giấy dải được chia ra từ máy chia cuộn có mép không sạch hoặc khổ không đều, khiến mối xoắn không khép kín dù góc cuốn đã đúng.

Khi lỗi nằm ở dao

Nếu đã loại trừ giấy, keo và máy cuốn mà mép ống vẫn xấu, gần như chắc chắn dao đã đến lúc cần xử lý. Cách nhận biết dao mòn, mẻ và chọn vật liệu dao phù hợp, anh chị có thể xem chi tiết ở bài Dao cắt ống giấy hay mòn, mẻ? Cách chọn dao đúng và trường hợp thực tế tại Bình Dương.

Ở DTS, phần lớn các xưởng gọi cho chúng tôi vì đầu ống xấu, và khi kiểm tra thì nguyên nhân thường là dao đã mài nhiều lần đến mức đường kính nhỏ hơn mức cụm cắt cần, hoặc mặt bích bẩn làm dao bị đảo. Với các xưởng ở TP HCM, Bình Dương, Đồng Nai, kỹ thuật DTS BladeX có thể đến xem và đo dao trực tiếp. Xưởng ở Hà Nội, Thái Nguyên, Quảng Nam, Long An hay Tây Ninh có thể gửi ảnh mép ống và ảnh dao qua Zalo để DTS hỗ trợ khoanh vùng.

Khi cần thay dao, DTS cung cấp dao tròn cắt ống giấy, dao máy cuốn ống giấy, dao máy cắt lại ống giấy theo kích thước máy, bằng SKD11, HSS và carbide. Dao cũ còn đủ đường kính có thể gửi về dịch vụ mài dao công nghiệp của DTS để dùng tiếp.

Bài viết khác

Hotline 0978039932 Icon-Zalo 0978039932 Icon-Messager Messenger Icon-Youtube Youtube