Lỗi máy chia cuộn không phải do dao: lực căng, tốc độ thu cuộn, cuộn lồng, cuộn lệch và cách nhận biết

  1. Ngày: 19-10-2026 00:26:57
  2. Lượt xem: 5

Khi cuộn thành phẩm xấu, người ta thường đổ lỗi cho dao chia cuộn và thay dao mới. Nhưng nhiều lỗi như cuộn lồng ra, cuộn lõm mặt, cuộn hình sao, mép cuộn gợn, lõi bẹp, cuộn đầu lỏng lại đến từ lực căng, độ cứng cuộn, tốc độ thu cuộn và độ đồng đều độ dày vật liệu. Bài viết giải thích các lỗi cuộn hay gặp, nguyên nhân và cách xử lý theo một hướng dẫn xử lý lỗi cuộn của một hãng thiết bị Mỹ, cách phân biệt lỗi do dao với lỗi do máy, và những việc cần kiểm tra trước khi thay dao để không tốn tiền dao mà lỗi vẫn còn.

Cuộn màng thành phẩm bị lồng ra như ống nhòm, khách trả hàng. Xưởng thay bộ dao chia cuộn mới, nhưng lô sau vẫn lồng. Không phải lỗi nào ở máy chia cuộn cũng do dao. Bài này giúp phân biệt để sửa đúng chỗ.

Lỗi do dao trông thế nào

Dao chia cuộn chỉ ảnh hưởng trực tiếp tới mép cắt:

  • Mép xơ, ba via, bụi cắt.
  • Mép bị kéo giãn, sóng mép ở màng mỏng.
  • Khổ băng không đều do dao lắp sai, dao đảo.

Xem bài dao máy chia cuộn và bài sai số cộng dồn khi lắp nhiều dao tròn. Nếu lỗi nằm ở hình dạng cuộn chứ không phải mép cắt, thường là lỗi cuộn.

Các lỗi cuộn hay gặp

Theo hướng dẫn xử lý lỗi cuộn của một hãng thiết bị điều khiển lực căng Mỹ:

Lỗi Nguyên nhân Cách xử lý
Cuộn lồng (mép lệch dần như ống nhòm) Cuộn không đủ cứng hoặc quá cứng, lực căng cao, độ dày vật liệu không đều theo khổ Kiểm soát độ cứng cuộn, giảm lực căng, giảm chênh lệch độ dày
Cuộn lõm hoặc lồi mặt Máy lệch, lõi giữ không chắc, độ cứng tăng dần khi cuộn Kiểm tra căn chỉnh máy, kẹp lõi chắc, bắt đầu cuộn chặt
Cuộn hình sao ở mặt đầu Các lớp bị trượt, thường bắt đầu gần lõi Bắt đầu cuộn chặt rồi giảm dần độ cứng khi đường kính lớn lên
Lõi lỏng, lõi bẹp, cuộn lệch tâm Cuộn quá mềm lúc đầu, chồng cuộn quá cao, thay đổi lực căng đột ngột Cuộn chặt ở đầu, không chồng quá cao, chỉnh lực căng từ từ
Mép băng gợn, xơ Dao đặt sai độ ăn, lực căng qua cụm dao cao Chỉnh độ ăn của dao, giảm lực căng qua cụm dao
Đoạn chùng, đoạn căng trên khổ Độ dày không đều theo khổ, cuộn quá chặt Giảm chênh lệch độ dày, cuộn mềm nhất có thể
Đầu cuộn gần lõi khác phần còn lại Bắt đầu cuộn sai Căng tờ trước khi gắn vào lõi, dùng lõi tốt

Chỉ một dòng trong bảng có liên quan tới dao. Các lỗi còn lại nằm ở lực căng, độ cứng cuộn và vật liệu.

Tốc độ thu cuộn không theo kịp

Một xưởng dao tròn Trung Quốc trả lời câu hỏi máy chia cuộn tự động có tốc độ xả và thu cuộn không theo kịp cụm dao: kiểm tra cảm biến kết nối có bình thường không, cấp tốc độ của mô tơ thu xả có đúng không, và tốc độ dây chuyền hiện tại có cao hơn mức cài trước không. Đây hoàn toàn là vấn đề truyền động, không phải dao.

Kiểm tra trước khi thay dao

  1. Nhìn kỹ: lỗi ở mép cắt hay ở hình dạng cuộn?
  2. Đo độ dày vật liệu theo khổ; chênh lệch lớn gây cuộn lồng, đoạn chùng.
  3. Kiểm tra lực căng xả, căng thu, độ giảm lực căng theo đường kính.
  4. Kiểm tra trục thu cuộn, trục khí, lõi giấy.
  5. Kiểm tra độ thẳng hàng của các trục dẫn.
  6. Sau cùng mới kiểm tra dao: độ sắc, độ ăn, độ chồng, độ đảo.

Khi đã chắc lỗi do dao, DTS cung cấp dao tròn chia cuộn, dao đế tròn, cụm dao khí nén và nhận mài dao tròn. Nếu chưa chắc, gửi ảnh mép cắt và ảnh cuộn để DTS giúp phân biệt.

Liên hệ DTS

Khách ở TP HCM, Bình Dương, Đồng Nai được đo dao tận nơi miễn phí. Các xưởng chia cuộn màng, giấy, băng keo ở Hà Nội, Hải Phòng, Quảng Ngãi hay Cần Thơ có thể gửi ảnh mép cắt, ảnh cuộn lỗi và thông số máy qua Zalo để được tư vấn.

Bài viết khác

Hotline 0978039932 Icon-Zalo 0978039932 Icon-Messager Messenger Icon-Youtube Youtube