Kéo công nghiệp và lưỡi kéo trên máy: cắt giấy, màng, nhãn, băng keo

  1. Ngày: 17-10-2026 22:33:51
  2. Lượt xem: 4

Nhiều máy trong ngành bao bì, nhãn, màng và băng keo không dùng dao đơn mà dùng một cặp lưỡi kéo: hai lưỡi trượt sát nhau và cắt vật liệu theo kiểu kéo. Bài viết giải thích nguyên lý cắt kéo, những vị trí thường gặp lưỡi kéo như máy cắt nhãn, máy đổi cuộn màng, máy làm túi, máy cắt băng keo, các thông số quyết định vết cắt như khe hở, độ chồng, góc chéo hai lưỡi, lực ép lò xo, vật liệu lưỡi kéo, và cách mài, chỉnh lưỡi kéo theo cặp để mép cắt sạch, không kéo sợi.

Chiếc kéo là dụng cụ cắt quen thuộc nhất, và nguyên lý của nó có mặt ở rất nhiều máy công nghiệp. Máy cắt nhãn, máy đổi cuộn màng tự động, máy làm túi, máy cắt băng keo thường cắt bằng một cặp lưỡi kéo: một lưỡi cố định, một lưỡi chuyển động, hai mép trượt sát nhau và tách vật liệu ra.

Nguyên lý cắt kéo

Khác với dao chém ép vật liệu xuống một mặt đỡ, cắt kéo dùng hai mép cắt đi ngược chiều nhau. Vật liệu bị ép tại điểm hai lưỡi gặp nhau và bị tách thành hai phần. Theo một nhà sản xuất dao Tây Ban Nha, lưỡi cắt kéo dùng được trên nhiều loại máy, từ máy ép đến hệ thống cắt liên tục, và cho mép cắt sạch, đều với màng nhựa, tránh các vết rách ảnh hưởng chất lượng sản phẩm.

Điểm cắt di chuyển dọc theo lưỡi khi lưỡi đóng lại. Vì vậy chỉ một đoạn ngắn của lưỡi chịu lực tại mỗi thời điểm, lực cắt nhỏ hơn so với dao chém thẳng cả chiều dài.

Lưỡi kéo trên máy thường gặp ở đâu

  • Máy cắt nhãn, máy cắt tem: cắt dải nhãn thành từng tờ.
  • Máy đổi cuộn tự động: cắt màng khi chuyển sang cuộn mới.
  • Máy làm túi, máy cắt dây, máy cắt băng keo: cắt ngang theo chu kỳ.
  • Máy cắt kiện phế liệu nhựa: cắt kiện PET, PE, PVC ép thành khối nhỏ hơn để tái chế.
  • Kéo cầm tay công nghiệp: cho thợ cắt màng, giấy, vải, dây đai tại máy.

Thông số quyết định vết cắt

Thông số Ảnh hưởng
Khe hở giữa hai lưỡi Hở quá: vật liệu mỏng bị kẹt, gập giữa hai lưỡi. Sát quá: lưỡi cà vào nhau, mòn nhanh
Góc chéo hai lưỡi Tạo điểm cắt di chuyển dọc lưỡi, giảm lực, cắt ngọt hơn
Lực ép lò xo giữa hai lưỡi Giữ hai lưỡi sát nhau suốt hành trình
Góc mài mép Góc nhỏ sắc nhưng yếu; góc lớn bền nhưng cần lực lớn hơn
Độ thẳng, độ phẳng lưỡi Lưỡi vênh làm một đoạn cắt tốt, một đoạn kẹt

Với màng mỏng, khe hở phải rất nhỏ, gần như hai lưỡi tì vào nhau. Với vật liệu dày, khe hở tăng theo độ dày. Đây là cùng nguyên lý với dao tròn trên dưới của máy chia cuộn, xem bài dao máy chia cuộn.

Vật liệu lưỡi kéo

  • SKD11: phổ biến cho lưỡi kéo máy cắt giấy, màng, nhãn.
  • Thép gió: cho màng PET, màng ghép, vật liệu mài mòn hơn.
  • Carbide gắn lưỡi: cho máy chạy liên tục, sản lượng lớn.
  • Lớp phủ chống dính: khi cắt băng keo, nhãn có keo. Xem bài dao phủ Teflon và dao phủ TiN.

DTS cung cấp lưỡi kéo máy, kéo công nghiệp và dao cắt kéo theo bản vẽ, bằng SKD11, thép gió hoặc gắn carbide.

Mài và chỉnh lưỡi kéo

  1. Mài theo cặp: hai lưỡi mài cùng lúc, giữ đúng góc gốc.
  2. Chỉ mài mặt vát, không mài mặt trượt phẳng, nếu không khe hở sẽ tăng.
  3. Sau khi mài, chỉnh lại khe hở, lực ép lò xo và góc chéo.
  4. Thử cắt trên vật liệu mỏng nhất mà máy dùng: nếu mép cắt sạch suốt chiều dài lưỡi là đạt.

Dịch vụ mài dao công nghiệp của DTS nhận mài lưỡi kéo máy gửi từ các tỉnh.

Liên hệ DTS

Khách ở TP HCM, Bình Dương, Đồng Nai được đo dao tận nơi miễn phí. Các xưởng nhãn, xưởng màng ở Bắc Ninh, Vĩnh Phúc, Quảng Ngãi hay Tây Ninh có thể gửi ảnh cặp lưỡi kéo, model máy và kích thước qua Zalo để được báo giá.

Bài viết khác

Hotline 0978039932 Icon-Zalo 0978039932 Icon-Messager Messenger Icon-Youtube Youtube