Ống giấy, hay lõi giấy, là phần nằm bên trong cuộn màng PE, băng keo, vải, sợi, giấy in và rất nhiều loại vật liệu cuộn khác. Nhìn thì đơn giản, nhưng để làm ra một cây ống tròn đều, đầu cắt phẳng, không xơ mép, xưởng cần cả một dây chuyền với máy cuốn, máy cắt, máy gia công đầu ống, keo dán, giấy và đặc biệt là bộ dao cắt luôn ở trạng thái sắc bén.

Một số xưởng ống giấy trong nước, có thể thấy các mặt hàng lặp lại theo từng nhóm rất rõ, và phần lớn đến từ Trung Quốc. Riêng máy móc, nhiều xưởng chọn trọn bộ dây chuyền của hãng Tianchuang (Jingjiang Tianchuang Paper Tube Machinery). Bài viết này đi theo đúng thứ tự dây chuyền để bạn dễ hình dung mình cần chuẩn bị những gì.

1. Máy cuốn ống giấy – nơi hình thành thân ống

Máy cuốn ống giấy hai đầu là thiết bị trung tâm. Nhiều dải giấy được phết keo rồi quấn xoắn quanh một trục định hình, các lớp chồng lệch nhau để tạo thành ống liên tục. Loại máy được nhập phổ biến có công suất khoảng 12,5 kW, đi kèm bộ phận đánh bóng bề mặt.

Ngay trên máy cuốn thường có cơ cấu cắt chạy theo ống để chia ống liên tục thành từng đoạn dài. Đây là vị trí đầu tiên trong dây chuyền cần đến dao máy cuốn ống giấy. Dao ở khâu này làm việc trong môi trường có keo ướt, nên nếu không vệ sinh định kỳ, keo bám lên lưỡi sẽ làm vết cắt bị kéo, mép ống không gọn.

2. Máy cắt ống giấy – khâu dao làm việc nhiều nhất

Sau khi cắt thô, ống được đưa sang máy cắt ống giấy 3 trục hoặc máy cắt nhiều dao để chia thành chiều dài thành phẩm theo đơn hàng. Dao tròn quay áp vào thân ống, mỗi vòng quay cắt sâu dần cho tới khi đứt hẳn.

Đây là khâu quyết định chất lượng đầu ống. Khi dao bắt đầu mòn hoặc mẻ, xưởng sẽ gặp các lỗi quen thuộc: mép ống bị xơ, có bavia, lớp giấy trong bị sổ ra, đầu ống hơi bẹp hoặc vết cắt không vuông góc. Những lỗi này khiến khách hàng phía sau, như xưởng cuộn màng hay băng keo, phàn nàn vì ống không lắp khít vào trục máy.

Theo dữ liệu nhập khẩu, dao cắt bằng thép đường kính 110mm được các xưởng ống giấy nhập theo lô hàng trăm cái, cho thấy đây là vật tư tiêu hao thay thường xuyên.

Khi chọn dao tròn cắt ống giấy, bạn nên để ý ba điểm:

• Vật liệu: dao tròn SKD11 phù hợp phần lớn ống giấy thông thường; HSS hoặc carbide nên cân nhắc khi ống thành dày, giấy cứng hoặc máy chạy nhiều ca liên tục.
• Độ đồng tâm và độ đảo: dao đảo dù ít cũng làm vết cắt lượn sóng và mòn lưỡi không đều.
• Góc mài lưỡi: lưỡi quá mỏng thì sắc nhưng dễ mẻ, quá dày thì bền nhưng đè bẹp ống.

Tại DTS, chúng tôi đã gặp trường hợp một xưởng làm lõi giấy ở Bình Dương liên tục phải thay dao vì lưỡi mòn nhanh và mẻ, kéo theo đầu ống xấu, phải dừng máy nhiều lần trong tuần. Sau khi chuyển sang dùng dao cắt lõi giấy của DTS BladeX với vật liệu và góc mài phù hợp loại ống đang chạy, tình trạng mẻ lưỡi giảm rõ, đầu ống đều hơn và số lần dừng máy thay dao cũng ít đi.

3. Sấy, xử lý biên và gia công đầu ống

Ống sau khi cắt có độ ẩm từ keo, nên nhiều xưởng dùng buồng sấy kiểu thanh đẩy để làm khô trước khi gia công tiếp. Tiếp theo là các máy chuyên dụng để làm phẳng mép, bo đầu, xẻ rãnh hoặc tạo hình đầu ống, thường dùng cho ống chỉ, ống sợi trong ngành dệt.

Ở khâu này, phụ tùng hay phải thay là đầu bo và dao xẻ rãnh ống giấy. Rãnh xẻ cần sâu đều, không rách giấy, nên lưỡi dao cũng phải được mài lại đúng biên dạng ban đầu thay vì mài tay.

4. Keo dán ống giấy

Keo quyết định độ cứng và độ bền nén của ống. Các xưởng thường dùng keo bột pha nước, keo tinh bột hoặc keo nước pha sẵn, với nhiều quy cách đóng gói khác nhau tùy sản lượng.

Keo pha quá đặc dễ bám lên trục cuốn và lưỡi dao, keo quá loãng làm ống mềm, dễ tách lớp. Pha ổn định theo một tỷ lệ cố định cũng giúp dao cắt ít bị dính hơn.

5. Giấy làm ống

Thân ống chủ yếu dùng giấy dải nhiều lớp, còn lớp ngoài cùng có thể là giấy màu hoặc giấy in để nhận diện sản phẩm. Trong dữ liệu nhập khẩu có giấy giả da gốc thực vật với nhiều màu khác nhau, cùng khổ 110mm.

Khổ giấy dải phải khớp với góc cuốn và đường kính ống, nếu không mối nối xoắn sẽ hở hoặc chồng mí.

6. Đóng gói và vận chuyển nội bộ

Cuối dây chuyền là băng tải và máy đóng bao ống giấy. Các thiết bị này ít phụ tùng tiêu hao hơn, nhưng nên kiểm tra để ống thành phẩm không bị va đập, móp đầu trước khi giao.

Vật tư nên luôn có sẵn trong xưởng

Từ dữ liệu trên, có thể thấy máy móc chỉ mua một lần, còn keo, giấy và dao cắt là thứ phải đặt liên tục. Trong đó dao là vật tư dễ bị bỏ quên nhất cho tới khi đầu ống bắt đầu xơ. Một xưởng chạy ổn định thường giữ ít nhất một bộ dao dự phòng cho mỗi máy cắt, và gửi bộ cũ đi mài trong lúc bộ mới đang chạy.

DTS hỗ trợ gì cho xưởng ống giấy?

DTS cung cấp dao tròn cắt ống giấy, dao máy cuốn, dao xẻ rãnh theo kích thước máy của bạn, với các vật liệu SKD11, HSS và carbide, lắp vừa các dòng máy phổ biến như Tianchuang. Nếu xưởng ở TP HCM, Bình Dương hoặc Đồng Nai, kỹ thuật DTS có thể đến đo dao tận nơi miễn phí. Các khu vực khác như Long An, Tây Ninh, Đà Nẵng, Hưng Yên hay Bắc Ninh, bạn chỉ cần gửi dao mẫu hoặc ảnh qua Zalo, DTS sẽ hướng dẫn cách đo và báo giá.

Ngoài dao mới, DTS nhận dịch vụ mài dao cắt ống giấy cho dao tròn, dao thẳng và dao carbide, nhận hàng toàn quốc qua chuyển phát hoặc gửi xe khách, giúp xưởng giảm chi phí thay dao mà vẫn giữ chất lượng đầu ống ổn định.