Dao tròn trên dưới máy chia cuộn decal, tem nhãn tự dính

Ngày: 16-10-2026 21:57:23
Lượt xem: 5

Bộ dao tròn trên – dưới quyết định mép cuộn decal có sạch hay bị xơ, dính keo, cắt không đứt. Bài viết giải thích nguyên lý cắt kéo của máy chia cuộn decal, tem nhãn, tổng hợp bảng quy cách dao trên và dao dưới phổ biến, hướng dẫn đọc ký hiệu độ dày như 8/10, chọn thép SKD11 hay HSS và kiểu vát phù hợp từng loại vật liệu. Bài cũng chỉ ra các dấu hiệu cần mài hoặc thay dao, và cách đo dao cũ để đặt đúng ngay lần đầu.

Dao Tròn Trên Dưới Máy Chia Cuộn Decal – Đủ Quy Cách Dao Trên, Dao Dưới

Cuộn decal ra khỏi máy chia mà mép bị xơ, dính keo hoặc có đoạn cắt không đứt, phần lớn nguyên nhân nằm ở bộ dao tròn. Có thể dao trên đã mòn, dao dưới bị mẻ mép, hoặc hai dao không đúng cặp với máy. Trang này tổng hợp các quy cách dao trên – dao dưới phổ biến cho máy chia cuộn decal, nhãn dán và màng có keo. Kèm theo là cách đọc thông số và cách đo dao cũ, để anh chị đặt đúng ngay từ lần đầu.

Dao trên và dao dưới phối hợp như thế nào

Máy chia cuộn decal kiểu trên – dưới cắt theo nguyên lý cắt kéo (shear cut). Dao trên mỏng và sắc, chồng mép xuống thấp hơn mặt dao dưới một khoảng nhỏ, đồng thời tì sát cạnh dao dưới với một góc nghiêng rất nhỏ. Vật liệu đi qua điểm giao giữa hai mép dao và bị cắt đứt giống như lưỡi kéo. Nhờ vậy mép nhãn gọn và ít bụi.

Dao trên (dao đực): dày 1,2–1,3 mm, mài vát một mặt hoặc hai mặt. Đây là dao trực tiếp cắt vật liệu.
Dao dưới (dao cái): dày hơn, lắp trên trục dưới. Dao dưới vừa đỡ vật liệu, vừa làm mép đối kháng để dao trên cắt.

Độ chồng giữa hai dao quyết định chất lượng đường cắt. Chồng quá sâu thì vật liệu bị đè xuống và mép cắt xấu. Chồng quá nông thì dao bị trượt, cắt không đứt từng đoạn. Vì vậy khi thay, nên thay đúng cặp và đúng quy cách của máy.

Bảng quy cách dao tròn máy chia cuộn

Cách đọc thông số: Đường kính ngoài × Đường kính lỗ × Độ dày (mm). Ví dụ, 105×70×1.2 là dao phi 105, lỗ 70, dày 1,2 mm.

Với dao dưới, độ dày ghi dạng 8/10 nghĩa là mép cắt dày 8 mm, tổng dày phần thân 10 mm. Quy cách 10/10 là dao phẳng, mép cắt và thân cùng dày 10 mm.

Dao trên (dao mỏng)

Quy cách	Đường kính ngoài	Lỗ	Độ dày
68×40×1.2	68	40	1,2
70×45×1.2	70	45	1,2
90×60×1.2	90	60	1,2
100×32×1.2	100	32	1,2
100×35×1.3	100	35	1,3
105×70×1.2	105	70	1,2
105×75×1.2	105	75	1,2
118×80×1.2	118	80	1,2
130×80×1.2	130	80	1,2
130×110×1.2	130	110	1,2

Dao dưới (dao dày)

Quy cách	Đường kính ngoài	Lỗ	Dày mép cắt	Tổng dày
60×40×3/5	60	40	3	5
70×45×3/5	70	45	3	5
70×45×8/10	70	45	8	10
80×50×8/10	80	50	8	10
80×55×8/10	80	55	8	10
80×60×8/10	80	60	8	10
90×65×8/10	90	65	8	10
100×80×8/10	100	80	8	10
100×80×10/10	100	80	10	10
108×80×8/10	108	80	8	10

Ngoài các size trên, DTS nhận làm dao tròn máy chia cuộn theo bản vẽ hoặc dao mẫu, không yêu cầu số lượng tối thiểu. Nếu máy dùng dao có rãnh then, lỗ chốt hoặc góc vát riêng, chỉ cần gửi mẫu, kỹ thuật DTS sẽ đối chiếu và gia công đúng thông số.

Chọn vật liệu và kiểu vát dao

SKD11 (tương đương Cr12MoV): phổ biến nhất cho decal giấy và nhãn thông thường. Độ cứng cao, giữ bén tốt, chi phí hợp lý.
Thép gió HSS (W6Mo5Cr4V2): dẻo dai và chịu nhiệt tốt hơn khi máy chạy tốc độ cao. Phù hợp màng PET, BOPP và các vật liệu dai.
Hợp kim carbide: làm theo yêu cầu, dành cho xưởng chạy liên tục nhiều ca hoặc vật liệu gây mòn dao nhanh.

Với dao trên, kiểu vát cũng ảnh hưởng đến đường cắt:

Vát một mặt cứng vững hơn, hợp màng dày khoảng 70–130 micron.
Vát hai mặt mềm hơn, giữ mép phẳng khi cắt màng mỏng dưới 70 micron.

Dấu hiệu bộ dao cần mài hoặc thay

Mép decal bị xơ, có ba via, lớp giấy đế bị kéo rách.
Có đoạn cắt không đứt, các dải nhãn dính nhau khi tách cuộn.
Keo bám nhiều trên mặt dao dù đã vệ sinh định kỳ.
Dao trên mòn nhỏ lại làm điểm cắt dịch chuyển, phải chỉnh độ chồng liên tục.
Dao kêu hoặc rung khi chạy, mép dao dưới bị mẻ.

Nhiều trường hợp chỉ cần mài lại, chưa cần mua mới. DTS nhận mài dao tròn cả dao trên lẫn dao dưới. Khách ở tỉnh xa có thể gửi dao qua Viettel Post, J&T hoặc xe Phương Trang.

Cách đo dao cũ để đặt đúng

Đo đường kính ngoài qua tâm dao.
Đo đường kính lỗ.
Đo độ dày. Với dao trên, đo ở thân dao. Với dao dưới, đo cả mép cắt và tổng dày.
Xem kiểu vát của dao trên (một mặt hay hai mặt) và kiểm tra dao có rãnh then hay lỗ chốt không.
Ghi lại hãng hoặc model máy chia cuộn và loại vật liệu đang cắt.

Nếu không có thước đo chính xác, chỉ cần chụp ảnh dao đặt cạnh thước rồi gửi qua Zalo. Kỹ thuật DTS sẽ xác định quy cách giúp anh chị.

Các loại dao khác cho xưởng in nhãn và bao bì

Ngoài bộ dao chia cuộn decal, xưởng in nhãn và bao bì thường cần thêm một số dao khác. Dao chia cuộn màng nhựa dùng cho PE, BOPP, PET. Dao cắt băng keo dùng cho máy chia cuộn băng dính. Dao tròn máy cắt giấy cuộn dùng cho giấy kraft và giấy niêm phong. Dao răng cưa dùng cho máy làm túi. Dao cắt ống giấy dùng để cắt lõi cuộn nhãn. DTS cung cấp đủ các dòng dao cắt công nghiệp này, nên xưởng có thể đặt cùng một đơn để đồng bộ quy cách và tiết kiệm phí vận chuyển.

Đặt dao và mài dao tại DTS

Đo dao miễn phí tại xưởng ở TP HCM, Bình Dương và Đồng Nai.
Giao hàng toàn quốc, từ các khu in nhãn ở Bắc Ninh, Hưng Yên, Hải Phòng đến Đà Nẵng và Long An.
Không yêu cầu số lượng tối thiểu, đặt từ một cặp dao.
Tư vấn kỹ thuật bằng tiếng Việt, ghép đúng cặp dao trên – dao dưới theo máy.

Gửi quy cách hoặc ảnh dao đang dùng cho DTS để nhận báo giá trong ngày.

Tin tức