Máy đang chạy êm, bỗng có tiếng kêu đều theo từng vòng quay ở cụm dao. Mép cắt bắt đầu gợn, dao mòn nhanh hơn. Trước khi thay dao tròn mới, nên tìm nguyên nhân, vì nhiều khi lỗi không nằm ở con dao.

Phân biệt tiếng kêu

Tiếng kêu bất thường của dao tròn thường có ba kiểu:

Kiểu thứ ba phải dừng máy ngay, nhặt hết mảnh rơi và thay chi tiết hỏng.

Dao nảy, rung

Cũng theo xưởng trên, dao nảy lên xuống thường do:

• Dao lắp chưa sát vào mặt tì.
• Mặt tì, vòng đệm có bụi, phoi, keo.
• Khe hở giữa lỗ dao và trục quá lớn.

Ngoài ra, dao mất cân bằng tạo lực ly tâm tăng theo bình phương tốc độ; tăng tốc gấp đôi thì lực mất cân bằng tăng gấp bốn. Xem bài cân trọng lượng bộ dao.

Đo độ đảo dao

1. Lắp dao lên trục như khi chạy, siết đúng lực.
2. Đặt đồng hồ so vuông góc với mép dao để đo đảo hướng kính, và vuông góc với mặt dao để đo đảo mặt đầu.
3. Quay chậm trục ít nhất một vòng, lấy số lớn nhất trừ số nhỏ nhất.
4. Tháo dao, đo riêng độ đảo của trục. Nếu trục đã đảo thì thay dao cũng không hết.

Một tạp chí ngành chia cuộn Mỹ nêu giới hạn đảo cho dao cắt ép: khoảng 0,1 mm hướng kính và 0,05 mm mặt đầu. Dao cắt kéo chính xác thường cần chặt hơn. Một tài liệu về ổ bi cũng lưu ý: độ đảo ổ bi tăng dần theo thời gian là dấu hiệu ổ bi đang mòn.

Gõ thử dao nứt

Theo xưởng dao Trung Quốc nói trên, trước khi lắp có thể móc ngón tay vào lỗ dao, treo dao lên rồi gõ nhẹ bằng búa gỗ. Dao lành cho tiếng trong và ngân; dao nứt cho tiếng đục, tắt nhanh. Cách này không thay được kiểm tra bằng thẩm thấu màu, nhưng giúp loại sớm dao bị nứt do va đập khi vận chuyển. Xem thêm bài thiết bị kiểm tra chất lượng dao.

Kiểm tra theo thứ tự

1. Dừng máy, xem có chi tiết lỏng, rơi ra không.
2. Lau sạch mặt tì, vòng đệm, lắp lại dao.
3. Đo khe hở giữa lỗ dao và trục.
4. Đo độ đảo dao và độ đảo trục.
5. Kiểm tra ổ bi: tiếng, nhiệt, độ rơ.
6. Kiểm tra cân bằng bộ dao.
7. Sau cùng mới kết luận dao lỗi.

DTS cung cấp dao tròn chia cuộn, dao tròn xả băng, dao đế tròn, vòng đệm với dung sai lỗ và độ dày theo bản vẽ.