Carbide vonfram cứng hơn thép gió nhiều, nhưng giòn và đắt. Làm cả con dao dài bằng carbide nguyên khối vừa tốn kém vừa dễ gãy. Giải pháp phổ biến là dao hàn carbide: thân thép dai, chỉ phần mép cắt là carbide được hàn lên. Cách làm này có nhiều ưu điểm, nhưng nếu không hiểu rõ thì dao dễ hỏng theo những kiểu ít gặp ở dao thép.

Dao hàn carbide dùng ở đâu

Xem các bài dao máy cắt giấy, dao bào gỗ và dao máy nghiền nhựa để so sánh carbide với thép gió ở từng ứng dụng.

Vì sao carbide hàn dễ nứt

Theo tài liệu của một hãng vật liệu hàn Mỹ, thép giãn nở và co lại nhanh hơn carbide khi nóng lạnh. Sau khi hàn, khi dao nguội, thân thép co nhiều hơn lưỡi carbide, tạo ứng suất dư trong carbide. Carbide chịu nén rất tốt nhưng dễ nứt khi bị kéo.

Dao thẳng càng dài thì chênh lệch co giãn càng lớn. Vì vậy dao dài thường được làm theo vài cách:

• Đặt lưỡi carbide trong rãnh phay trên thân thép, để khi nguội carbide bị nén chứ không bị kéo.
• Dùng hợp kim hàn ba lớp có lớp đệm đồng ở giữa. Lớp đồng không chảy khi hàn và hấp thụ ứng suất do co giãn khác nhau, giúp tránh nứt với miếng carbide lớn.
• Làm nguội chậm sau khi hàn, ví dụ vùi trong cát hoặc phủ chăn cách nhiệt, không tôi nước ngay.
• Chia lưỡi carbide thành nhiều đoạn ngắn thay vì một thanh dài.

Cũng theo tài liệu trên, hợp kim hàn gốc bạc bám carbide tốt. Carbide chứa nhiều coban bám hàn dễ hơn nhưng mềm hơn, nên nhà sản xuất phải cân nhắc giữa độ bám mối hàn và độ cứng lưỡi.

Các kiểu hỏng của dao hàn carbide

Khi nào dao hàn carbide đáng tiền

• Máy chạy liên tục, dừng máy thay dao tốn nhiều hơn tiền dao.
• Vật liệu cắt mài mòn mạnh: chất độn, sợi thủy tinh, keo cứng, cát.
• Ít va đập, ít vật lạ lẫn vào.
• Có nơi mài bằng đá kim cương đúng kỹ thuật.

Nếu dao hay gặp va đập mạnh, thép gió dát lưỡi hoặc thép dai thường kinh tế hơn. Xem bài dao dát lưỡi và dao nguyên khối và bài chọn chất liệu dao theo vật liệu cắt. DTS cung cấp dao thẳng hàn carbide và dao carbide theo kích thước và lỗ bắt của máy.

Lưu ý khi mài lại

1. Mài bằng đá kim cương, có tưới nguội liên tục.
2. Không mài nóng. Nhiệt khi mài có thể làm yếu mối hàn bạc và gây nứt carbide.
3. Ăn dao từng lượt mỏng, không ép đá.
4. Kiểm tra mối hàn và lưỡi carbide sau mài: không có vết nứt, không hở mối hàn.
5. Siết bulông đều khi lắp, dao không bị uốn.

Dịch vụ mài dao carbide của DTS nhận mài dao thẳng hàn carbide bằng máy mài đá kim cương.

Liên hệ DTS

Khách ở TP HCM, Bình Dương, Đồng Nai được đo dao tận nơi miễn phí. Các xưởng ở Hà Nội, Bắc Ninh, Đà Nẵng hay Cần Thơ có thể gửi ảnh dao, kích thước và vật liệu cắt qua Zalo để được tư vấn nên dùng carbide hay thép gió.