Các trung tâm gia công thép nhận tôn cuộn cán nguội, tôn mạ kẽm, inox cuộn rồi cắt thành tấm theo kích thước khách đặt. Thiết bị chính là dây chuyền cắt ngang: xả cuộn, nắn phẳng, đo chiều dài, cắt ngang, xếp tấm. Ở bài dao tròn xả băng thép, ta đã nói về chia cuộn theo chiều dọc. Bài này nói về con dao cắt ngang ở cuối dây chuyền.

Ba kiểu máy cắt ngang

Với cắt bay và cắt trống quay, xem thêm bài dao cắt bay trên dây chuyền cán thép.

Bốn vùng trên mép cắt

Theo trang kỹ thuật ngành thép IspatGuru, nhìn kỹ mép một tấm thép vừa cắt sẽ thấy, từ trên xuống:

1. Vùng uốn tròn: thép bị dao ép biến dạng dẻo.
2. Vùng sáng bóng: thép trượt cọ vào mặt dao.
3. Vùng đứt gãy: thép bị xé đứt.
4. Bavia: gờ sắc ở mép dưới, do thép giãn ra trước khi đứt hẳn.

Vùng biến dạng càng sâu khi thép càng dẻo, càng dày và khe hở càng lớn. Dao chạy nhanh hơn cho vùng cắt hẹp hơn, mặt cắt mịn hơn.

Khe hở dao: 2–10% độ dày

Cũng theo IspatGuru, khe hở dao trên dưới thường bằng khoảng 2–10% độ dày tôn. Thép cứng hơn, tôn dày hơn cần khe hở lớn hơn.

Ví dụ, tôn dày 1 mm cần khe hở khoảng 0,02–0,1 mm; tôn dày 6 mm khoảng 0,12–0,6 mm. Thép mềm, dẻo như inox 304 thường tạo bavia cao hơn thép cacbon ở cùng khe hở. Khi dây chuyền đổi từ tôn mỏng sang tôn dày mà không chỉnh khe hở, bavia và mòn dao tăng rõ.

Góc nghiêng dao

Dao trên thường đặt nghiêng một góc nhỏ để cắt dần từ một đầu sang đầu kia. Góc nhỏ cho mép cắt đẹp hơn nhưng cần máy mạnh hơn. Góc lớn giảm lực nhưng làm tấm ngắn bị cong, xoắn. IspatGuru ghi nhận hiện tượng cong, xoắn chủ yếu xảy ra với tấm ngắn khoảng dưới 100 mm.

Chọn thép dao theo độ dày tôn

• Tôn mỏng dưới khoảng 6 mm, cần mép đẹp: SKD11, D2, độ cứng cao.
• Tôn dày trên khoảng 6 mm: 6CrW2Si, Cr12MoV hoặc thép chịu va đập.
• Inox, tôn mạ: cần mép dao rất sắc, khe hở chuẩn để hạn chế bavia và bong lớp mạ.

Dao cắt ngang thường có mép vuông, dùng được 2 hoặc 4 cạnh. Xem bài dao cắt tôn 1 mặt, 2 mặt, 4 cạnh và bài thép làm dao chịu va đập. DTS cung cấp dao cắt ngang tôn cuộn và dao cắt tôn theo bản vẽ hoặc theo mẫu.

Lịch lật và mài dao

1. Theo dõi chiều cao bavia trên tấm cắt. Khi bavia tăng dù khe hở đúng, lật dao sang cạnh mới.
2. Dùng hết các cạnh rồi mới mài cả bộ dao trên và dao dưới.
3. Sau khi mài, chỉnh lại khe hở vì kích thước dao đã thay đổi.
4. Giữ một bộ dao dự phòng đã mài để thay nhanh.
5. Làm sạch mạt thép, vảy mạ bám trên dao và bàn dao mỗi ca.

Dịch vụ mài dao thẳng của DTS nhận mài dao cắt ngang dài, giữ độ thẳng và độ vuông cạnh.

Liên hệ DTS

Khách ở TP HCM, Bình Dương, Đồng Nai được đo dao tận nơi miễn phí. Các trung tâm gia công thép ở Thái Nguyên, Nghệ An, Khánh Hòa hay Cần Thơ có thể gửi bản vẽ dao, độ dày tôn và model máy qua Zalo để được báo giá.