Dao cắt tab pin và các chi tiết nhỏ trong dây chuyền lắp pin
- Ngày: 17-10-2026 21:35:17
- Lượt xem: 3
Ngoài khâu chia cuộn điện cực, dây chuyền pin lithium còn rất nhiều vị trí cắt nhỏ: dập tạo tab trên điện cực, cắt dải tab nhôm, tab niken, cắt băng keo bảo vệ tab, cắt màng bọc và các chi tiết cách điện. Bài viết điểm qua các vị trí dao này, giải thích vì sao khâu dập tạo tab hay bị bavia và dính vật liệu, cách nhà sản xuất pin xử lý bằng thiết kế chày cối dập theo giai đoạn, và gợi ý vật liệu cho dao nhỏ, dao hình cắt kim loại mỏng và vật liệu mềm. Kèm hướng dẫn chuẩn bị bản vẽ khi đặt dao nhỏ theo yêu cầu.
Khi nói đến dao trong nhà máy pin, người ta thường nghĩ ngay tới dao chia cuộn điện cực. Nhưng đi dọc một dây chuyền lắp cell và lắp pack, sẽ thấy hàng chục vị trí cắt nhỏ khác. Mỗi vị trí có yêu cầu riêng, và phần lớn dùng dao nhỏ làm theo bản vẽ.
Các vị trí cắt nhỏ hay gặp
| Vị trí | Vật liệu cắt | Kiểu dao |
|---|---|---|
| Dập tạo tab trên điện cực | Phần lá đồng, lá nhôm không tráng phủ | Chày cối dập |
| Cắt dải tab | Dải nhôm, niken, đồng mạ niken | Dao thẳng nhỏ, dao cắt trên dưới |
| Cắt keo dán tab | Màng keo nhiệt bọc tab | Dao nhỏ, dao tròn nhỏ |
| Cắt băng keo bảo vệ, băng keo cách điện | Băng keo PI, PET | Dao răng cưa, dao thẳng nhỏ |
| Cắt màng bọc, tấm cách điện trong pack | Màng PET, PC, tấm cách điện | Dao hình, dao bế |
Dập tạo tab: bavia và dính vật liệu
Ở nhiều thiết kế pin, tab không phải chi tiết hàn thêm mà được dập ngay từ phần lá kim loại chưa tráng phủ ở mép điện cực. Chày đi xuống, ăn vào lỗ cối và cắt bỏ phần thừa, để lại tab.
Theo mô tả trong một bằng sáng chế của Samsung SDI công bố năm 2025, khâu dập này thường gặp hai lỗi: bavia ở mép tab và vật liệu dính lên chày cối. Cả hai đều làm giảm chất lượng và hiệu năng pin. Giải pháp trong sáng chế là cắt theo giai đoạn: lỗ cối đầu tiên lớn hơn để bóc phần lớn vật liệu, lỗ sau nhỏ hơn để cắt chính xác. Cách làm này giảm bavia, giảm dính mà vẫn giữ năng suất.
Bài học chung cho mọi khuôn dập lá kim loại mỏng: khe hở chày cối, độ sắc mép và độ bóng bề mặt quyết định bavia. Khi chày cối mòn, khe hở tăng và bavia tăng theo.
Cắt dải tab và kim loại mỏng
Dải tab nhôm, tab niken được cấp từ cuộn và cắt theo chiều dài. Dao cắt cần mép sắc và khe hở chuẩn để mép tab không bị cong, không có bavia. Đầu tab có bavia rất khó hàn tốt và có thể làm rách màng bọc.
- Carbide: lựa chọn chính cho dao cắt kim loại mỏng chạy liên tục, giữ mép lâu.
- Thép gió bột, SKD11: cho dao lớn hơn hoặc vị trí ít mài mòn.
Cắt băng keo và vật liệu mềm
Băng keo PI, PET và các màng cách điện mềm, có keo. Dao cắt cần sắc, mặt dao mài bóng để keo ít bám. Với băng keo, dao răng cưa nhỏ cắt ngọt hơn lưỡi trơn. Xem thêm bài về dao cắt băng keo, dao máy đóng gói để biết các kiểu răng.
DTS nhận làm dao nhỏ carbide, dao hình theo bản vẽ và dao thẳng nhỏ bằng SKD11, thép gió cho các vị trí cắt trong dây chuyền pin. Với khâu chia cuộn điện cực, xem bài dao chia cuộn điện cực pin lithium.
Chuẩn bị bản vẽ khi đặt dao nhỏ
- Bản vẽ có đủ kích thước, dung sai, vị trí lỗ bắt, góc lưỡi, kiểu vát.
- Vật liệu cắt và độ dày: ví dụ dải niken bao nhiêu, băng keo loại gì.
- Kiểu cắt: cắt kéo với dao đối, cắt dập, hay cắt ép lên đế.
- Số lần cắt mỗi phút và tuổi thọ dao hiện tại.
- Yêu cầu mép cắt: giới hạn bavia, yêu cầu sạch.
Nếu chưa có bản vẽ, gửi dao mẫu hoặc ảnh chụp kèm thước, DTS hướng dẫn đo và dựng lại thông số.
Liên hệ DTS
Khách ở TP HCM, Bình Dương, Đồng Nai được đo dao tận nơi miễn phí. Các nhà máy ở Thái Nguyên, Hưng Yên, Đà Nẵng hay Bà Rịa - Vũng Tàu có thể gửi bản vẽ hoặc dao mẫu qua chuyển phát để được báo giá. Không giới hạn số lượng đặt.
Bài viết khác
-
Dao cắt màng chống thấm, mút PU, thảm tấm và sàn PVC: vật liệu dày, mềm, dính và cách chọn dao
- 20-10-2026 22:25:01
- 7
Màng chống thấm gốc bitum, mút PU, thảm tấm và sàn nhựa PVC đều là vật liệu khó cắt theo những cách khác nhau: bitum dính dao khi còn mềm, mút đàn hồi bị ép bẹp thay vì bị cắt, thảm có sợi dai và lớp đế cứng, sàn PVC và SPC chứa nhiều bột đá làm mòn dao. Bài viết giải thích cấu tạo của từng loại vật liệu, công đoạn cắt trên dây chuyền sản xuất, vì sao cắt khi bitum đã nguội, cách cắt khoanh cả cuộn mút bằng dao tròn trên trục, dao đai lạng mút, cách cắt sàn PVC bằng dao đĩa cắt ngang rồi cắt dọc, bảng gợi ý chọn dao cho từng vật liệu, và các lưu ý chống dính, chống mòn.
Xem chi tiết -
Dao máy cắt dải viền, dải xéo vải: dao tròn lớn cắt cả cuộn và dao cắt xoắn trên vải ống
- 20-10-2026 22:18:50
- 7
Dải viền, dải xéo dùng để viền cổ áo, viền túi, viền nệm, viền đồ nội thất được cắt từ vải bằng hai loại máy chính: máy cắt cả cuộn vải thành từng khoanh bằng dao tròn lớn, và máy cắt xoắn liên tục từ vải ống để ra dải xéo dài không mối nối. Bài viết giải thích vì sao dải xéo co giãn ôm đường cong tốt, máy cắt dải từ cuộn vải hoạt động thế nào, máy cắt xoắn từ vải ống dùng con lăn cắt ép trên trục thép tôi cứng ra sao, yêu cầu về dao tròn lớn, mài dao trong lúc cắt, các lỗi như mép dải xơ, mép vải tổng hợp bị chảy dính, dải rộng hẹp không đều, đầu cuộn bị dập, và cách chọn dao cho vải cotton, vải tổng hợp, vải nhiều lớp.
Xem chi tiết -
Dao chia cuộn bao bì vô trùng giấy nhôm nhựa và bao bì y tế: vì sao ba via và bụi là lỗi nặng
- 20-10-2026 22:15:20
- 8
Bao bì giấy nhôm nhựa cho sữa, nước trái cây và bao bì y tế như giấy y tế, màng ghép, vải không dệt y tế khác bao bì thường ở một điểm: mép cắt không chỉ cần đẹp mà còn phải sạch. Ba via nhôm, sợi giấy, bụi rơi ra khi chia cuộn đều là nguồn nhiễm bẩn cho sản phẩm vô trùng. Bài viết giải thích cấu tạo bao bì giấy nhôm nhựa, vì sao giấy y tế dễ sinh bụi, những lỗi mép cắt nguy hiểm như ba via nhôm, tách lớp, xơ sợi, bụi giấy, cách chọn dao tròn chia cuộn, lớp phủ, lịch mài và các thói quen giữ khu vực chia cuộn sạch cho nhà máy bao bì vô trùng và bao bì y tế.
Xem chi tiết
Vietnamese
English