Trên dây chuyền cán thép, thép không bao giờ dừng lại để chờ dao. Thép cây, thép cuộn chạy ra với tốc độ vài mét tới hàng chục mét mỗi giây, ống thép hàn chạy liên tục trên máy tạo hình. Máy cắt bay phải cắt đúng lúc, đúng chỗ, trong khi cả dao và thép đều đang chuyển động. Dao cắt bay vì thế vừa chịu va đập như dao cắt thép, vừa chịu tải mỏi như một chi tiết quay tốc độ cao.

Hai kiểu máy cắt bay

Cắt đầu đuôi trên dây chuyền cán tốc độ cao

Đầu và đuôi thanh thép sau cán thường sai kích thước nên phải cắt bỏ. Một bằng sáng chế Mỹ về máy cắt bay tốc độ cao cho dây chuyền cán dây thép mô tả tốc độ thép ra khỏi giá cán hiện đại có thể đạt 100–120 m/s. Ở tốc độ đó, dao trên và dao dưới được làm với bán kính khác nhau để vận tốc đầu dao khác nhau. Nhờ vậy hai dao chồng lên nhau đủ để cắt mà không va vào nhau.

Các vị trí cắt bay thường gặp trên dây chuyền cán:

• Cắt sự cố: cắt vụn thép khi dây chuyền bị kẹt.
• Cắt đầu đuôi: bỏ phần đầu, phần đuôi lỗi.
• Cắt phân đoạn trước sàn nguội: cắt thép cây thành đoạn dài theo sàn nguội.

Lỗi dao cắt bay thường gặp

Vì sao bộ dao phải mài theo cặp và cân trọng lượng

Ở máy cắt bay quay, dao gắn trên trống quay nhanh. Một dao nặng hơn dao kia chỉ vài chục gram đã tạo lực mất cân bằng, làm rung trục và ăn khớp không đều. Theo một nhà sản xuất dao Đài Loan, mỗi bộ dao cắt bay được mài theo cặp, cân trọng lượng và cân bằng động để giảm đảo trục và rung. Biên dạng cong của mép cắt cũng được tính để giảm lực cắt đỉnh. Xem bài vì sao bộ dao phải cân trọng lượng.

Vật liệu dao cắt bay

• H13 (4Cr5MoSiV1, SKD61): cho cắt nóng, chịu mỏi nhiệt.
• LD (7Cr7Mo2V2Si): thép dụng cụ Trung Quốc, cứng và chống mòn hơn H13, dai hơn thép crom cao.
• Thép hợp kim chịu va đập khác cho cắt nguội ống, tấm.

Với ống thép hàn, nhiều dây chuyền dùng cưa quỹ đạo thay cho dao chém để tránh bẹp ống. Với cắt tấm từ cuộn, xem bài dao cắt tôn 1 mặt, 2 mặt, 4 cạnh.

DTS nhận làm dao cắt bay và dao cắt kim loại theo bản vẽ, theo mẫu hoặc nâng cấp vật liệu.

Thông tin cần gửi khi đặt dao

1. Kiểu máy cắt bay, hãng máy, bản vẽ dao.
2. Tốc độ dây chuyền (m/s).
3. Nhiệt độ thép tại điểm cắt.
4. Tiết diện vật cắt: thép cây, dây, ống tròn, ống vuông, tấm.
5. Kiểu hỏng của dao hiện tại: mòn, mẻ hay nứt.

Với dao cắt phôi nóng ở đầu dây chuyền, xem bài dao cắt phôi nóng.

Liên hệ DTS

Khách ở TP HCM, Bình Dương, Đồng Nai được đo dao tận nơi miễn phí. Các nhà máy cán thép, ống thép ở Hải Phòng, Hưng Yên, Đà Nẵng hay Hà Tĩnh có thể gửi bản vẽ dao và thông số dây chuyền qua Zalo hoặc email để được tư vấn.