Chọn cụm dao khí nén theo tốc độ máy và đường kính dao: 90, 105, 150, 200 mm, kiểu điều khiển, vỏ nhôm hay vỏ thép
- Ngày: 20-10-2026 21:59:40
- Lượt xem: 5
Cụm dao khí nén trông giống nhau nhưng mỗi cỡ chỉ hợp một dải tốc độ và một khổ băng tối thiểu. Lắp cụm dao nhỏ lên máy chạy nhanh thì dao rung, nóng và mòn nhanh; lắp cụm dao lớn lên máy chia khổ hẹp thì không xếp đủ dao. Bài viết giải thích đường kính dao 90, 105, 150, 200 mm hợp với tốc độ máy và khổ băng nào, cụm dao cắt kéo khác cụm dao cắt ép ra sao, các kiểu điều khiển van gạt, núm xoay, PLC, kết cấu trụ đôi, trụ ba, then hoa, vỏ nhôm hay vỏ thép, áp suất khí, góc nghiêng, độ chồng dao nên đặt bao nhiêu, các tùy chọn tự làm sạch và danh sách thông tin cần chuẩn bị khi đặt cụm dao khí nén.
Nhiều xưởng mua cụm dao khí nén theo kiểu nhìn giống là được: cùng ray đuôi én, cùng đường kính dao thì lắp. Nhưng mỗi cỡ cụm dao chỉ hợp một dải tốc độ máy và một khổ băng tối thiểu. Chọn sai, dao rung, nóng, mòn nhanh hoặc không xếp đủ dao cho khổ hẹp.
Đường kính dao quyết định tốc độ và khổ băng
Có thể chia cụm dao khí nén của họ thành ba cỡ thông dụng:
| Đường kính dao trên | Tốc độ tối đa | Khổ băng tối thiểu thông thường |
|---|---|---|
| 90 mm | 1.000 m/phút | 25 mm |
| 150 mm | 1.700 m/phút | 50,8 mm |
| 200 mm | 3.000 m/phút | 76,2 mm |
Hãng này lưu ý tốc độ tối đa còn tùy vật liệu và ứng dụng. Một hãng cụm dao khí nén Trung Quốc cũng cho số liệu gần như vậy: cụm dao 90 mm của họ dùng cho máy chạy khoảng 600–900 m/phút; cụm dao 105 mm dùng cho máy chia cuộn tốc độ trung bình và cao; dòng hai trụ dùng được ở khoảng 2.000 m/phút; hệ cao nhất được giới thiệu cho máy tới khoảng 5.000 m/phút, với độ đảo đĩa dao trong 0,02 mm.
Nguyên tắc chung: máy càng nhanh càng cần dao lớn, nặng, cứng vững; khổ băng càng hẹp càng cần cụm dao mỏng. Khi hai yêu cầu này mâu thuẫn, phải hỏi kỹ nhà cung cấp trước khi đặt.
Cắt kéo hay cắt ép
- Cụm dao cắt kéo: dao trên áp nghiêng vào dao dưới, cắt như kéo. Mép sạch, dùng được ở tốc độ cao, cần chỉnh góc nghiêng, độ chồng và lực ép ngang.
- Cụm dao cắt ép: dao ép xuống trục đe cứng. Theo một hãng dao Đức, cụm dao cắt ép đa năng của họ chạy tới khoảng 300 m/phút; mép cắt thường thô hơn cắt kéo, áp suất phải hợp vật liệu. Xem bài cắt ép, dao mũi bo, trục đe.
Một hãng Trung Quốc còn làm vỏ cụm dao cắt ép bằng thép thay cho nhôm để chịu va đập, và thêm van chỉnh tốc độ hạ dao để dao hạ chậm, cắt nhanh, đỡ hỏng dao và trục đe.
Kiểu điều khiển
| Kiểu | Cách làm |
|---|---|
| Van gạt | Hai van, thao tác từng bước: hạ dao rồi áp dao |
| Núm xoay ba vị trí | Một núm xoay qua ba nấc để hạ dao, áp dao, về vị trí; có khóa cơ để không nhảy bước |
| Núm xoay hai vị trí | Tự động hạ dao trước, áp dao sau và ngược lại khi về |
| PLC | Điều khiển từ tủ điện, dùng được với dàn đặt dao tự động |
Kết cấu và vật liệu
- Trụ dẫn hướng: trụ đôi, trụ ba hoặc then hoa; trụ càng vững, dao càng ít rung ở tốc độ cao.
- Vỏ nhôm nhẹ, hợp cắt kéo; vỏ thép cứng hơn, hợp cắt ép.
- Ốc và phụ kiện inox 304 cho xưởng ẩm, có hơi hóa chất.
- Tùy chọn: nỉ và bình dầu tự làm sạch bụi trên dao, che an toàn, làm sạch mép dao bằng siêu âm.
Cài đặt cho đúng
- Áp suất khí: theo một tạp chí ngành chia cuộn Mỹ, khí nhà máy thường tới khoảng 6,2 bar, cao hơn nhiều mức cần thiết. Nên chỉnh thấp nhất mà dao vẫn áp đều vào dao dưới.
- Góc nghiêng, độ chồng, lực ép ngang: một tạp chí ngành giấy, màng Mỹ đưa mức khởi điểm: góc nghiêng 0,5° cho phần lớn vật liệu, độ chồng khoảng 0,7 mm, lực ép ngang khoảng 4–89 N tùy vật liệu và tốc độ.
- Xem thêm bài cụm dao khí nén cắt được những gì và bài gá dao máy chia cuộn, ray đuôi én.
Thông tin cần chuẩn bị khi đặt cụm dao
- Tốc độ máy thực tế và tối đa.
- Khổ băng nhỏ nhất cần chia.
- Vật liệu, độ dày, có keo hay không.
- Kiểu cắt: kéo, ép, dao lam.
- Kiểu ray lắp, khoảng cách từ ray tới dao dưới hoặc trục đe.
- Đường kính, độ dày dao dưới đang dùng.
- Áp suất khí sẵn có tại máy.
DTS cung cấp cụm dao khí nén cắt kéo và cắt ép, dao trên máy chia cuộn, dao dưới máy chia cuộn, dao tròn chia cuộn các cỡ thông dụng, và nhận mài dao tròn theo bộ.
Liên hệ DTS
Khách ở TP HCM, Bình Dương, Đồng Nai được đo dao tận nơi miễn phí. Các xưởng chia cuộn ở Bắc Ninh, Hưng Yên, Đà Nẵng hay Tây Ninh có thể gửi ảnh cụm dao đang dùng, tốc độ máy và khổ băng nhỏ nhất qua Zalo để được báo giá.
Bài viết khác
-
Dao cắt màng chống thấm, mút PU, thảm tấm và sàn PVC: vật liệu dày, mềm, dính và cách chọn dao
- 20-10-2026 22:25:01
- 6
Màng chống thấm gốc bitum, mút PU, thảm tấm và sàn nhựa PVC đều là vật liệu khó cắt theo những cách khác nhau: bitum dính dao khi còn mềm, mút đàn hồi bị ép bẹp thay vì bị cắt, thảm có sợi dai và lớp đế cứng, sàn PVC và SPC chứa nhiều bột đá làm mòn dao. Bài viết giải thích cấu tạo của từng loại vật liệu, công đoạn cắt trên dây chuyền sản xuất, vì sao cắt khi bitum đã nguội, cách cắt khoanh cả cuộn mút bằng dao tròn trên trục, dao đai lạng mút, cách cắt sàn PVC bằng dao đĩa cắt ngang rồi cắt dọc, bảng gợi ý chọn dao cho từng vật liệu, và các lưu ý chống dính, chống mòn.
Xem chi tiết -
Dao máy cắt dải viền, dải xéo vải: dao tròn lớn cắt cả cuộn và dao cắt xoắn trên vải ống
- 20-10-2026 22:18:50
- 6
Dải viền, dải xéo dùng để viền cổ áo, viền túi, viền nệm, viền đồ nội thất được cắt từ vải bằng hai loại máy chính: máy cắt cả cuộn vải thành từng khoanh bằng dao tròn lớn, và máy cắt xoắn liên tục từ vải ống để ra dải xéo dài không mối nối. Bài viết giải thích vì sao dải xéo co giãn ôm đường cong tốt, máy cắt dải từ cuộn vải hoạt động thế nào, máy cắt xoắn từ vải ống dùng con lăn cắt ép trên trục thép tôi cứng ra sao, yêu cầu về dao tròn lớn, mài dao trong lúc cắt, các lỗi như mép dải xơ, mép vải tổng hợp bị chảy dính, dải rộng hẹp không đều, đầu cuộn bị dập, và cách chọn dao cho vải cotton, vải tổng hợp, vải nhiều lớp.
Xem chi tiết -
Dao chia cuộn bao bì vô trùng giấy nhôm nhựa và bao bì y tế: vì sao ba via và bụi là lỗi nặng
- 20-10-2026 22:15:20
- 7
Bao bì giấy nhôm nhựa cho sữa, nước trái cây và bao bì y tế như giấy y tế, màng ghép, vải không dệt y tế khác bao bì thường ở một điểm: mép cắt không chỉ cần đẹp mà còn phải sạch. Ba via nhôm, sợi giấy, bụi rơi ra khi chia cuộn đều là nguồn nhiễm bẩn cho sản phẩm vô trùng. Bài viết giải thích cấu tạo bao bì giấy nhôm nhựa, vì sao giấy y tế dễ sinh bụi, những lỗi mép cắt nguy hiểm như ba via nhôm, tách lớp, xơ sợi, bụi giấy, cách chọn dao tròn chia cuộn, lớp phủ, lịch mài và các thói quen giữ khu vực chia cuộn sạch cho nhà máy bao bì vô trùng và bao bì y tế.
Xem chi tiết
Vietnamese
English