Máy chia cuộn có ba cách xẻ chính: dao lam, cắt kéo bằng dao tròn trên dưới, và cắt ép. Bài dao máy chia cuộn đã so sánh ba cách này. Bài này đi sâu vào cắt ép, cách hay bị hiểu nhầm là chỉ dành cho hàng rẻ, trong khi với một số vật liệu đây lại là lựa chọn tốt nhất.

Cắt ép là gì

Một dao tròn có mũi bo nhỏ được cụm giữ dao khí nén ép thẳng xuống một trục đe đã tôi cứng. Vật liệu bị ép đứt giữa mũi dao và mặt trục. Không có dao dưới, nên không cần căn dao trên vào rãnh dao dưới.

Theo một hãng sản xuất cụm dao chia cuộn ở Đức, trục đe phải cứng như thủy tinh, và chất lượng trục quyết định chất lượng cắt. Muốn đổi khổ chỉ cần trượt cụm dao dọc thanh dẫn rồi khóa lại.

Vì sao băng keo xốp nên cắt ép

Băng keo xốp hai mặt, băng keo có lớp keo dày đàn hồi và dính. Với cắt kéo, keo dễ bị đùn ra, bám vào khe dao trên dưới, kéo theo vật liệu. Cắt ép nén đứt vật liệu xuống trục cứng nên giảm keo đùn và giảm dao bị bẩn. Một nhà sản xuất dao Đài Loan liệt kê các vật liệu hợp với cắt ép: màng bảo vệ, màng chống vỡ, băng keo xốp, tấm tản nhiệt graphite, vải không dệt, băng keo PSA, nhãn không đế.

Bán kính mũi dao và góc mài

Mũi dao cắt ép không sắc như dao lam mà được mài bo một bán kính rất nhỏ, thường khoảng R0,05–0,15 mm. Theo hãng cụm dao Đức nói trên, góc mài nhỏ và bán kính nhỏ cho mép cắt đẹp hơn nhưng dao mòn nhanh hơn.

• Vật liệu mỏng, mềm: bán kính nhỏ, góc nhỏ.
• Vật liệu dày, có sợi, có chất độn: bán kính lớn hơn để mũi không mẻ.
• Không có một biên dạng nào hợp cho mọi vật liệu. Nên thử hai, ba biên dạng khi chuyển sang vật liệu mới.

Áp lực khí: không phải càng cao càng tốt

• Áp lực quá cao: mũi dao bị đè tù dần thành hình trụ, tuổi thọ dao giảm mạnh, trục đe cũng bị hằn rãnh.
• Áp lực quá thấp: dao không tiếp xúc liên tục với trục, rung nhẹ, rung tăng theo tốc độ, mép cắt có đoạn không đứt.
• Chỉnh áp lực theo từng vật liệu, ghi lại thông số cho lần chạy sau.

Dao càng tốt thì chỉ phát huy khi áp lực, trục đe và tốc độ đã được chỉnh đúng.

Chọn vật liệu dao cắt ép

• DC53: dai hơn SKD11, chịu được lực ép liên tục mà không mẻ mũi.
• Thép dụng cụ nhiều vanadi: chống mòn tốt hơn với vật liệu có chất độn.
• Carbide loại chịu va đập: cho chạy liên tục, sản lượng lớn.
• Lớp phủ: crom cứng, DLC hoặc lớp chống dính giúp giảm keo bám. Xem bài dao phủ Teflon và dao phủ TiN.

Đường kính dao cắt ép phổ biến khoảng 76, 90, 105 mm. DTS cung cấp dao tròn cắt ép theo cụm dao đang dùng, cùng dao tròn khí nén cho cắt kéo. Xem thêm bài cụm dao khí nén cắt được những gì.

Bảo dưỡng trục đe

1. Kiểm tra mặt trục định kỳ. Vết hằn rãnh làm dao cắt không đứt ở đúng vị trí đó.
2. Xê dịch vị trí dao vài milimét khi đổi đơn hàng, tránh mòn một chỗ.
3. Trục mòn nhiều cần mài lại hoặc thay vòng đe.

Liên hệ DTS

Khách ở TP HCM, Bình Dương, Đồng Nai được đo dao tận nơi miễn phí. Các xưởng băng keo, nhãn, vải không dệt ở Hải Phòng, Thái Nguyên, Đồng Tháp hay An Giang có thể gửi ảnh dao, cụm giữ dao và vật liệu cắt qua Zalo để được báo giá.