Thép SUJ2 (GCr15) làm dao tròn: vì sao phổ biến cho dao chia cuộn, nhiệt luyện và giới hạn

1. 19-10-2026 00:25:58
2. 5

SUJ2 của Nhật, GCr15 của Trung Quốc và 52100 của Mỹ là cùng một loại thép ổ bi, rất hay gặp trong báo giá dao tròn chia cuộn, dao đế, dao trên dạng lõm. Bài viết giải thích thành phần của SUJ2 với khoảng 1% cacbon và 1,5% crom, độ cứng đạt được, độ dai so với SKD11 và thép gió, cách nhiệt luyện và ủ cầu hóa, vì sao SUJ2 rẻ mà vẫn đủ cho nhiều việc chia cuộn giấy, màng, băng keo, những giới hạn của SUJ2 về chống mòn và chống gỉ, và khi nào nên chuyển sang SKD11, thép gió hay carbide.

Xem chi tiết

Nhiệt luyện dao xẻ băng thép: vì sao quyết định độ phẳng và tuổi thọ dao

1. 18-10-2026 00:13:25
2. 5

Dao tròn trên máy xẻ băng thép cuộn đòi hỏi độ phẳng và độ song song hai mặt rất cao. Một trong những yếu tố quyết định các chỉ tiêu này là quá trình nhiệt luyện, cụ thể là ứng suất dư còn lại trong dao sau khi tôi. Ứng suất dư lớn khiến dao cong vênh, thay đổi kích thước, thậm chí nứt, còn ứng suất được kiểm soát tốt lại giúp tăng độ bền và tuổi thọ. Bài viết giải thích dễ hiểu về ứng suất nhiệt, ứng suất tổ chức và những bước nhiệt luyện cần có để dao xẻ băng đạt độ ổn định cao.

Xem chi tiết

Nguyên tố hợp kim trong thép dao: cacbon, crom, molypden, vanadi, vonfram làm gì

1. 17-10-2026 23:59:13
2. 6

Nhìn vào mác thép như 9CrSi, 6CrW2Si, Cr12MoV hay W6Mo5Cr4V2, người mua dao có thể đoán được khá nhiều về tính chất con dao nếu biết từng nguyên tố hợp kim làm gì. Bài viết giải thích vai trò của cacbon, crom, molypden, vonfram, vanadi, coban, mangan, niken và silic trong thép làm dao, nguyên tố nào làm tăng độ cứng, nguyên tố nào giúp chống mòn, giữ cứng khi nóng, tăng độ dai hay giúp tôi thấu, cách đọc ký hiệu mác thép Trung Quốc để ước lượng hàm lượng cacbon và hợp kim, và bảng so sánh thành phần một số thép dao phổ biến.

Xem chi tiết

Dao dây chuyền cắt ngang tôn cuộn: khe hở theo độ dày, bavia và các kiểu máy cắt

1. 17-10-2026 23:23:07
2. 5

Dây chuyền cắt ngang tôn cuộn xả cuộn thép, nắn phẳng rồi cắt thành tấm theo chiều dài đặt hàng. Dao cắt ngang ở cuối dây chuyền quyết định mép tấm có vuông, phẳng, ít bavia hay không. Bài viết so sánh ba kiểu máy cắt ngang: cắt dừng, cắt bay chạy theo và cắt trống quay; giải thích bốn vùng trên mép cắt thép, vì sao khe hở dao nên khoảng 2–10% độ dày tôn, khe hở lớn hay nhỏ gây lỗi gì, góc nghiêng dao ảnh hưởng tới tấm ngắn thế nào, chọn thép dao theo độ dày tôn và lịch lật, mài dao để dây chuyền không phải dừng lâu.

Xem chi tiết

Dao răng máy cuốn cell pin: cắt màng ngăn, cắt băng keo kết thúc và vì sao phải không bavia

1. 17-10-2026 23:20:00
2. 6

Trên máy cuốn cell pin lithium, điện cực dương, điện cực âm và hai lớp màng ngăn được cuốn quanh lõi thành cuộn lõi pin. Cuối mỗi cuộn, máy phải cắt đứt màng ngăn và dán băng keo kết thúc để giữ cuộn không bung. Hai việc cắt này thường do dao răng làm. Bài viết giải thích vị trí của các dao trên máy cuốn, vì sao dùng dao răng thay vì dao trơn, vì sao muốn đầu màng ngăn còn lại càng ngắn càng tốt, yêu cầu mép dao không bavia, không rơi hạt kim loại, chọn thép SKD11, thép gió SKH51 hay carbide, và lịch kiểm tra, thay dao.

Xem chi tiết

Máy nghiền chậm cạnh máy ép phun: dao quả dứa, dao móc và vì sao ít bột

1. 17-10-2026 23:15:39
2. 13

Xưởng ép nhựa đặt máy nghiền tốc độ chậm ngay cạnh máy ép phun để nghiền đầu keo, cuống phun và sản phẩm lỗi, rồi trộn lại với hạt mới. Bài viết giải thích máy nghiền chậm khác máy nghiền nhanh ở đâu, vì sao quay chậm khoảng 150 vòng/phút lại ít bột, ít ồn, rotor dao xếp so le và dao kiểu quả dứa kết hợp răng và móc làm việc thế nào, chọn thép SKD11 độ cứng 58–62 HRC, vì sao đầu keo nhựa kỹ thuật pha sợi thủy tinh dễ làm mẻ dao, và cách mài, thay dao, chỉnh dao tĩnh để hạt nghiền đều, trộn lại được ngay.

Xem chi tiết

Thép làm dao chịu va đập: 6CrW2Si, A8, H13 khác SKD11 ở đâu

1. 17-10-2026 22:52:55
2. 4

SKD11 là thép dao phổ biến nhất, nhưng không phải vị trí nào cũng hợp. Dao cắt tôn dày, dao băm gỗ, dao máy xé, dao cắt sắt góc, dao cắt phôi nóng phải chịu va đập mạnh, và dao SKD11 ở đó dễ mẻ, gãy. Bài viết giới thiệu ba nhóm thép dao ưu tiên độ dai: thép chịu va đập 6CrW2Si cùng họ với S1, thép A8 tôi không khí, thép khuôn nóng H13 (SKD61), so sánh thành phần, độ cứng làm việc, độ dai và chống mòn với SKD11, và hướng dẫn chọn thép theo từng loại dao, độ dày vật cắt, mức va đập.

Xem chi tiết

Dao máy băm dăm gỗ: góc mài, khe hở dao đe và chọn thép cho gỗ lẫn cát

1. 17-10-2026 22:43:05
2. 5

Dăm gỗ keo, bạch đàn và viên nén gỗ là mặt hàng xuất khẩu lớn, và chất lượng dăm phụ thuộc nhiều vào dao máy băm. Bài viết so sánh máy băm dạng đĩa và dạng trống, giải thích vì sao dao cùn hoặc khe hở dao với thanh đe quá lớn làm dăm vụn, nhiều bụi, nhiều mảnh dài; góc mài dao bao nhiêu là hợp lý; vì sao tốc độ đĩa ảnh hưởng tỷ lệ dăm đạt chuẩn; các mác thép làm dao băm như 6CrW2Si, A8, SKD11 cải tiến, độ cứng nên ở mức nào để không mẻ khi gặp đá, đinh, và lịch mài dao, xoay đe.

Xem chi tiết

Nhiệt luyện chân không là gì, dao tôi chân không có bền hơn không

1. 17-10-2026 21:44:55
2. 6

”Tôi chân không” xuất hiện ngày càng nhiều trên báo giá dao công nghiệp. Bài viết giải thích nhiệt luyện chân không khác lò thường và lò muối ở đâu: không oxy hóa, không thoát cacbon bề mặt, ít cong vênh nhờ làm nguội bằng khí áp lực cao, độ cứng đều hơn và bề mặt sạch. Bài viết cũng chỉ ra những gì tôi chân không không giải quyết được, như chọn sai mác thép hay ram không đủ lần, những loại dao được lợi nhiều nhất như dao dài, dao tròn mỏng, dao thép gió, và câu hỏi nên hỏi nhà cung cấp.

Xem chi tiết

Dao tròn xả băng thép và lá kim loại: khe hở, độ phẳng và chất liệu

1. 17-10-2026 21:02:54
2. 5

Dây chuyền xả băng xẻ cuộn thép, inox, nhôm, đồng thành những dải hẹp, và chất lượng mép băng phụ thuộc gần như hoàn toàn vào bộ dao tròn. Bài viết giải thích cấu tạo bộ dao xả băng gồm dao trên, dao dưới, vòng đệm và vòng cao su đẩy băng, quy tắc chọn khe hở ngang theo độ dày và loại kim loại, vai trò của độ chồng dao, vì sao độ phẳng dao và sai số cộng dồn quyết định khổ băng, cùng gợi ý chất liệu dao cho thép cán nguội, inox, nhôm, đồng và tấm dày. Kèm dấu hiệu dao cần mài và lưu ý khi mài lại cả bộ.

Xem chi tiết