Dao chia cuộn điện cực pin lithium: vì sao bavia là lỗi nghiêm trọng nhất

1. 17-10-2026 21:33:12
2. 7

Trong sản xuất pin lithium, cuộn điện cực sau khi tráng phủ và cán ép được chia thành nhiều dải hẹp bằng dao tròn trên dưới. Mép cắt phải thẳng, không bavia và không làm bong lớp phủ, vì một bavia nhỏ trên lá đồng hay lá nhôm có thể gãy thành hạt kim loại gây lỗi cho cell pin. Bài viết giải thích vị trí của khâu chia cuộn điện cực trong quy trình, cơ chế hình thành bavia, các yếu tố của dao ảnh hưởng tới mép cắt như góc lưỡi, độ bóng, độ phẳng, độ song song, lựa chọn carbide hay thép gió bột, và cách theo dõi dao trong sản xuất.

Xem chi tiết

Dao cắt tấm phủ đồng, lá đồng, prepreg: vì sao phải mài gương và cắt không bụi

1. 17-10-2026 20:59:39
2. 5

Trong chuỗi sản xuất mạch in, lá đồng, prepreg và tấm phủ đồng CCL đều phải được cắt đúng kích thước trước khi ép thành bảng mạch. Bavia và bụi từ mép cắt có thể thành lỗi trên sản phẩm điện tử. Bài viết giải thích cấu tạo CCL và prepreg, các vị trí dao cắt trong quy trình, hai kiểu cắt bằng dao thẳng cắt ngang và dao tròn xén biên, vì sao dao cho ngành này cần mài gương, độ chính xác cao, và nên chọn carbide hay thép gió bột. Kèm thông số cần gửi khi đặt dao theo hãng máy.

Xem chi tiết

Dao xén giấy 3 mặt cho xưởng in và đóng sách: chọn thép gió, thép luyện kim bột hay carbide

1. 17-10-2026 20:35:38
2. 6

Dao xén 3 mặt cắt đầu, chân và mặt trước của sách, tạp chí sau khi đóng keo hoặc khâu kim. Bài viết giải thích cách máy xén 3 mặt làm việc, các dung sai mà một bộ dao xén tốt cần đạt về độ thẳng, độ phẳng, độ song song và độ bóng bề mặt, so sánh ba lựa chọn vật liệu thép gió HSS, thép gió bột PHSS và carbide theo loại giấy và sản lượng, và các lỗi xén thường gặp như vết dao, cắt xiên, xơ mép, dính keo. Áp dụng cho dao các dòng máy Muller Martini, Kolbus, Heidelberg, Wohlenberg.

Xem chi tiết