”Tứ hỏa” trong nhiệt luyện dao: ủ, thường hóa, tôi, ram

1. 17-10-2026 15:55:17
2. 4

Cùng một mác thép SKD11 hay thép gió, có con dao chạy cả tháng, có con vừa lắp đã mẻ. Phần lớn khác biệt nằm ở nhiệt luyện. Bài viết giải thích bốn công đoạn mà ngành gọi là ”tứ hỏa”: ủ, thường hóa, tôi và ram, mỗi công đoạn làm gì với lưỡi dao, vì sao dao phải ram nhiều lần, và những dấu hiệu cho thấy một con dao đã bị nhiệt luyện kém. Cuối bài là lưu ý khi mài lại dao để không làm hỏng lớp tôi.

Xem chi tiết

Bảng quy đổi mác thép làm dao: SKD11, Cr12MoV, D2 có phải một?

1. 17-10-2026 15:53:41
2. 6

Cùng một con dao nhưng bản vẽ ghi Cr12MoV, báo giá ghi SKD11, nhà cung cấp lại ghi D2. Bài viết giải thích vì sao một loại thép có nhiều tên theo tiêu chuẩn Nhật, Mỹ, Đức và Trung Quốc, kèm bảng quy đổi các mác thép hay dùng làm dao công nghiệp như SKD11, SKH51, SK5, SUJ2, SUS420J2, SUS440C và độ cứng thường gặp của từng mác. Cuối bài là ba điểm cần kiểm tra khi đọc mác thép trên báo giá để không mua nhầm dao.

Xem chi tiết

Dao xẻ băng tôn, thép lá cuộn: khe hở dao, vòng đệm và cách giảm ba via

1. 17-10-2026 14:41:08
2. 7

Ba via trên dải thép phần lớn đến từ khe hở dao sai hoặc dao mòn. Bài viết giới thiệu bộ dao trên dây chuyền xẻ băng gồm dao xẻ, vòng đệm, vòng cao su, cách chọn khe hở dao theo độ dày, bảng chọn mác thép theo từng loại cuộn và dấu hiệu dao cần mài hoặc thay.

Xem chi tiết

Dao cắt lá đồng: khe hở dao, chống ba via và giữ mặt đồng không trầy

1. 17-10-2026 14:40:09
2. 5

Lá đồng mềm nhưng dai, dễ ba via và trầy mặt khi dao cùn hoặc khe hở dao sai. Bài viết trình bày các yêu cầu khi chia cuộn đồng, vai trò của khe hở và độ chồng dao, cách chọn mác thép và các dấu hiệu dao cần mài hoặc thay.

Xem chi tiết

Chia cuộn nhãn đã in trước khi bế: quy trình, lỗi lệch dải và cách giữ dao đều

1. 17-10-2026 14:38:33
2. 6

Chia cuộn nhãn đã in không chỉ cần cắt sạch mà còn phải cắt đúng vị trí so với hình in. Bài viết trình bày quy trình chia cuộn nhãn in trước khi bế, các lỗi hay gặp như lệch dải, dải không đều, biên đứt và cách xử lý, cùng lưu ý thay và mài dao theo bộ.

Xem chi tiết

Dao cắt giấy cuốn đầu lọc: chia bobbin hẹp đúng vị trí in, mép sạch, không mối nối

1. 17-10-2026 14:19:47
2. 5

Giấy cuốn đầu lọc được chia thành bobbin rất hẹp, cần đường cắt trùng vị trí in, bề rộng chính xác và mép sạch. Bài viết trình bày các yêu cầu khi chia cuộn giấy cuốn đầu lọc, cách chọn dao tròn trên dưới chính xác, mác thép phù hợp và các dấu hiệu dao cần mài hoặc thay.

Xem chi tiết

Dao cắt giấy đế (release liner): chia cuộn không trượt lệch, không nứt lớp silicone

1. 17-10-2026 14:18:00
2. 4

Giấy đế phủ silicone trơn nên dễ trượt lệch khi chia cuộn, còn glassine và kraft ép chặt cần dao sắc để không tạo bụi. Bài viết giới thiệu các loại giấy đế thường gặp, cách chọn dao chia cuộn và giữ lực căng, cách chọn mác thép và dấu hiệu dao cần mài.

Xem chi tiết

Dao cắt giấy làm lõi và dao cắt ống giấy: giữ đầu ống phẳng, dao bền, ít mẻ

1. 17-10-2026 14:14:58
2. 4

Giấy làm lõi dày, cứng và có keo nên làm dao cắt ống giấy mòn và mẻ nhanh, khiến đầu ống bị xơ, bẹp. Bài viết giới thiệu hai công đoạn cần dao trong sản xuất ống giấy, một trường hợp thực tế tại Bình Dương, cách chọn mác thép và dấu hiệu dao cần mài hoặc thay.

Xem chi tiết

Dao cắt giấy duplex và giấy bìa mỏng: chia cuộn, cắt tờ và cách giữ mép bìa không bạc trắng

1. 17-10-2026 14:14:16
2. 6

Giấy duplex và bìa mỏng dày, cứng nên làm dao mòn nhanh, dễ bạc trắng mép và sinh bụi khi dao cùn. Bài viết giới thiệu các công đoạn cắt bìa và loại dao tương ứng, cách giữ mép bìa đẹp, cách chọn mác thép và dấu hiệu dao cần mài hoặc thay.

Xem chi tiết

Dao cắt giấy nhiệt, giấy in hóa đơn, giấy carbonless: chia cuộn ít bụi, không hỏng lớp phủ

1. 17-10-2026 14:13:28
2. 4

Bụi giấy từ mép cắt kém là nguyên nhân hay gặp khiến giấy in bill kẹt máy và bẩn đầu in. Bài viết so sánh đặc điểm cắt của giấy nhiệt, giấy in hóa đơn và giấy carbonless, giải thích vì sao nên cắt kiểu kéo, cách chọn mác thép và các dấu hiệu dao cần mài hoặc thay.

Xem chi tiết